Пожаровзрывобезопасность на предприятии. Федеральные органы исполнительной власти и органы исполнительной власти субъектов Российской Федерации обязаны

Для обеспечения безопасности и безвредности работ, снижения трудоемкости, повышения качества ТО и. ТР автомобилей работы следует проводить на специально оборудованных постах (в осмотровых канавах, на эстакадах, напольных подъемниках), оснащенных необходимыми устройствами, приборами, приспособлениями и инвентарем. Канавы и эстакады должны иметь приспособления, исключающие падение автомобиля (отбойный брус, направляющие реборды).

Рессоры снимают и устанавливают после разгрузки их от веса автомобиля. Для этого под кузов устанавливают подставки-козелки. При установке рессоры совмещение ушка с серьгой проверяют при помощи конусной оправки.

Кузнечно-рессорный участок характеризуется наличием таких ОВПФ, как значительные тепловые выделения, вредные вещества (окись углерода, сернистый газ, сероводород, пыль), повышенные шум и вибрация, электрический ток, движущиеся части молотов и прессов, острые кромки и заусенцы на поковках и инструментах, нагретые заготовки и др.

Кузнечно-рессорный участок следует размещать на 1-м этаже в изолированном от других участков помещении, оборудованном общеобменной приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией, обеспечивающей удаление вредных веществ от горнов, печей и закалочных ванн. Оборудование в помещении должно располагаться с учетом требований ОНТП 01--86. Покрытие полов рекомендуется изготавливать из чугунной или стальной штампованной перфорированной плитки по прослойке из мелкозернистого бетона, а вокруг нагревательных печей -- из бетонных плит, огнеупорного кирпича или чугунных рифленых плит.

При организации и выполнении кузнечно-рессорных работ следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.026--81* и Правилами техники безопасности и производственной санитарии в кузнечнопрессовом производстве.

Для изготовления ушков листов рессор или изгиба полосового материала необходимо применять специальные стенды, оборудованные зажимными винтами для крепления полос металла. Рихтовать рессоры надо на специальной установке, снабженной концевым выключателем реверсирования электродвигателя. Перед обрубкой листы рессор следует нагревать. Рихтовать рессоры необходимо только на специально отведенных для этого участках с использованием средств звукоизоляции.

Для того чтобы не загромождать рабочие места и проходы, заготовки, отходы, поковки следует укладывать в тару, на стеллажи и в штабеля. Склепочные струбцины подвешивают к потолку или специальному устройству. Рессоры, подрессорники укладывают на стеллажи в горизонтальном положении.

Рабочих, выполняющих кузнечно-рессорные работы, обеспечивают спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями в соответствии с типовыми отраслевыми нормами. Куртка (ГОСТ 12.4.044--87 и ГОСТ 12.4.045--87) должна перекрывать поясную часть брюк, а брюки -- верхнюю часть ботинок. Ботинки (ГОСТ 12.4.032--77*) применяют с гладким верхом и металлическим носком. Для защиты рук рекомендуются брезентовые рукавицы (ГОСТ 12.4.010--75*). Кузнецам и рессорщикам должны также выдаваться фартуки, изготовленные из брезентовой льняной парусины с комбинированной пропиткой (ГОСТ 20712--75*).

Кузнечные работы относят к разряду работ повышенной опасности. В связи с этим большое внимание уделяться не только работе с огнем, но и качеству ручного и съёмного инструмента, одежде и индивидуальным средствам защиты.

Что касается

одежды кузнеца:
1) куртка из хлопчатобумажной ткани с длинными рукавами и застёгивающимися манжетами;
2) брюки такой длины, чтобы была закрыта верхняя часть ботинок;
3) ботинки на толстой (кожаной) подошве;
4) рукавицы - из толстого брезента или из кожи, замшей наружу;
5) фартук из толстого брезента или кожи, закрывающий грудь и длиной ниже колен,может иметь карман на груди или с правой стороны у пояса;
6) головной убор обязательно - старая фетровая шляпа, берет, фуражка, платок и т.д. Это защищает голову от перегрева, сохраняет волосы чистыми, волосы не не даёт им распадаться;
7) очки и защитный шлем - для защиты глаз от поражения отлетающими частицами, не рекомендуется смотреть незащищенными глазами на яркий свет (пламя), это может вызвать ослабление и потерю зрения.Перед началом работы :
- нужно проверить все оборудование и инструмент: проверить исправность молота, ручника, наковальни*, горна, воздуховодов и т.д. Если замечены неисправности, их нужно устранить. К работе приступать только с исправным оборудованием и инструментом, обязательно использовать его по назначению. Инструменты выкладываются на рабочем месте с максимальным удобством для использования;
- если оборудование и инструмент нуждаются в чистке, её нужно произвести, так, например: очистить от окалины, масла, воды или других загрязнений рабочую поверхность наковальни, протереть ветошью мокрый или замасленный инструмент;
- установить щиты с целью обезопасить окружающих от возможного поражения отлетающей окалиной или частицами металла со стороны проходов и в др. местах. Также экраны для защиты от вредного теплового воздействия нагревательных устройств.
- пол в кузнечном цеху должен быть ровный и сухой (не скользкий). Уборка пола производится вовремя, следите, чтобы пол не загромождался заготовками, отходами и др.;
- проверяется наличие в бачке для охлаждения инструмента чистой воды, а также ёмкость с сухим песком для засыпки скользких мест.

*При нормальной установке наковальни её рабочая поверхность должна находиться над уровнем пола на высоте 650 - 800 мм, чтобы кузнец, стоя на полу, мог касаться пальцами, сжатыми в кулак, поверхности наковальни. Расстояние между наковальней и горном должно быть не менее 1,5 м, между рядом расположенными наковальнями - не менее 4м, от наковальни до прохода - не менее 2 м. При проверке наковальни "на удар" звук должен быть чистым, звонким, без дребезжания, что свидетельствует об отсутствии трещин.

Во время работы :
- недопустимо присутствие лиц, не принимающих участие в работе. В процессе работы надо быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела, не разговаривать;
- при ковке заготовок необходимо соблюдать температурный интервал ковки. Ковка перегретого или охлаждённого ниже нормы металла запрещается, т.к. это может быть причиной несчастного случая;
- сильно нагревшийся инструмент нужно охлаждать в бачке с чистой водой, а затем просушивать. Удалять окалину и обрубки с наковальни лучше специальными щетками или короткой железной метлой;
- перед ковкой металлической щеткой, скребком или лёгкими ударами молотка с заготовки удаляется окалина. Поковка берется клещами так, чтобы губки клещей плотно прилегали к ней, а рукоятки клещей не смыкались и не пружинили. Для надёжного крепления поковок в клещах на их ручки рекомендуется надевать зажимные кольца или скобы. Заготовка укладывается на наковальню так, чтобы она плотно прилегала к ней (можно проверить лёгким ударом по заготовке молотком). Используйте для подъёма и перемещения по наковальне тяжелых заготовок самозажимающимися (болваночными) клещами;
- ручки инструмента при ударах держать только сбоку от себя, а не перед собой. Не держите пальцы между ручек клещей, т.к. возникает опасность их сдавливания. Молотобоец должен стоять вполоборота к кузнецу, а не напротив;
- удары по клещам, ручкам инструмента, холостые удары кувалдой по наковальне должны быть исключены. Окончание ковки производится по команде "стой", а не выносом поковки с наковальни. Класть какой либо инструмент на поковку или изменять её положение разрешается только после предупреждения молотобойцу;
- при рубке металла зубило устанавливается строго вертикально. Рубка осуществляется только по краю (ребру) наковальни, первый и последний удар - слабые, перед последним ударом поковку переворачивают подрубленной стороной вниз. Отрубаемый конец поковки направляется от себя и в сторону, только после того, как Вы убедились, что это никому не угрожает. Удары кувалдой наносить прямо, всем бойком.

По окончании работы:
- отключить воздуходувное устройство и другое оборудование.

Техника безопасности при работе с электросварочным агрегатом:
Основные причины несчастных случаев при электросварке - это:
а) ушибы и порезы при подготовке изделия к сварке;
б) поражение эл. током при прикосновении к токоведущим частям электрической цепи под рабочим напряжением;
в) ожоги от разбрызгивания расплавленного металла и шлака;
г) пожары от расплавленного металла и шлака;
д) отравление вредными газами при электросварке;
е) взрывы при сварке вблизи легко воспламеняющихся и взрывоопасных веществ и при сварке сосудов, находящихся под давлением, или тары из-под горючего вещества;
ж) поражение лучами вольтовой дуги открытых участков кожи.
Соблюдая основные правила техники безопасности, можно предотвратить причины несчастных случаев:
Работать в сухой обуви и на резиновом коврике. Сидеть при работе нужно на деревянной сухой табуретке.

Провода от сварочной машины к щитку и от щитка к рабочим местам должны быть хорошо изолированы и защищены от действия температуры и механических повреждений.

Рукоятка электрододержателя должна быть хорошо изолирована. Козырёк электрододержателя должен быть исправным.

Корпус сварочной машины и кожух трансформатора должны быть заземлены. В случае ощущения удара тока от прикосновения к частям сварочной машины и аппарата, которые не являются токоведущими, нужно немедленно прекратить работу, выключить из сети аппарат и сообщить электромонтёру о неисправности аппарата.

Нельзя прикасаться голыми руками к токоведущим частям сварочной установки, так как она присоединена к электрической сети, напряжение которой опасно для жизни.

Особо осторожным следует быть при работе в сырых помещениях, так как в этих условиях напряжение тока даже в 24 вольта опасно для жизни. Не меньшую опасность представляет напряжение 40 вольт при работе в сухом помещении.

При перерывах в работе или по окончании работы нужно обязательно выключить ток. Если сварка ведётся на постоянном токе, то необходимо выключить постоянный, а затем переменный ток, питающий двигатель сварочной машины.

Прикосновение обеими руками одновременно к прямому и обратному проводам смертельно.

При поражении электрическим током необходима немедленная первая помощь. Малейшее промедление в оказании помощи может привести к смертельному исходу

Если Вы используете на своем производстве

электрические станки , необходимо соблюдать технику безопасности при их эксплуатации:
1. Перед началом эксплуатации станков ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации, произведите внешний осмотр станков для обеспечения правильного и безопасного использования всех их возможностей.
2. Эксплуатация станков производится при наличии в сети УЗО (устройство защитного отключения). Установку, подключение к сети должен выполнять электротехнический персонал, имеющий квалификационную группу по электробезопасности не ниже 3.
3. Корпус станка должен быть заземлен специальным проводником сечением не ниже фазного.
4. Запрещается:
- работать на станках без заземления;
- работать при открытых:боковых и верхней панелях станка и т.д.;
- перемещение станков, подключенных к сети;
- расположение на корпусе станков предметов и инструментов;
- эксплуатировать станки при повышенном напряжении сети;
- эксплуатировать станки во взрывоопасных помещениях или с химически активной средой, разрушающей металлы и изоляцию;
- эксплуатировать станки в условиях повышенной влажности (не более 80 %), а также на открытых площадках;
5. При эксплуатации станков необходимо бережно обращаться с ними, не подвергать станки ударам, перегрузкам, воздействию грязи и нефтепродуктов.
6. Перед включением станка необходимо :
- убедиться, что напряжение в питающей сети соответствует паспортным данным и не превышает его;
- осмотреть и убедиться в хорошей изоляции питающего кабеля и правильности егоподключения.

Работы с раскаленным металлом относятся к разряду работ повышенной опасности. Большое значение должно быть уделено качеству ручного и съемного инструмента, одежде и средствам защиты.
Одежда кузнеца: куртка из плотной хлопчатобумажной ткани с длинными рукавами, застегивающимися манжетами, нижняя часть куртки должна перекрывать верхнюю часть брюк, которые также сшиты из прочной ткани; брюки в свою очередь должны быть такой длины, чтобы закрывать верх ботинок; ботинки лучше иметь на толстой кожаной подошве. Рукавицы рекомендуется иметь из брезента, а некоторые должны иметь асбестовые накладки. Фартук - также из толстого брезента, асбестовой ткани или кожи должен прикрывать грудь и быть длиной ниже колен. На фартуке может быть сделан один карман на груди или справа у пояса.
Кузнец должен иметь головной убор из фетра, ткани или налобная повязка. Головной убор предохраняет волосы от загрязнения и перегрева.
Перед началом работы в кузнице необходимо убедиться в исправности молота, ручника, установки наковальни, горна и воздуховодов. При нормальной установке наковальни се рабочая поверхность должна находиться над уровнем пола на высоте 650-800 мм. То есть кузнец, стоя на полу, мог касаться сжатым в кулак пальцами поверхности наковальни. Между наковальней и горном должно быть не менее 1,5м. При проверке наковальни "на удар" звук должен быть чистым, звонким, без дребезжания. Это свидетельствует об отсутствии трещин. До начала работы установить защитные экраны: для предохранения окружения от поражения отлетающей окалиной или частицами металла, а также от вредного теплового воздействия.
Разрешается работать только проверенным на исправность инструментом, расположенным на рабочем месте с максимальным удобством, не допуская ничего лишнего.
Пол должен быть ровным и сухим. В кузнице должна быть емкость с песком для засыпки скользких мест.
В бачке для охлаждения металла должна быть чистая вода и емкость с машинным маслом.
Во время работы следует пользоваться защитной маской или очками с небьющимся стеклом, а при работе с нагретыми до белого каления поковками - очками со светофильтрами.
Нельзя смотреть не защищенными глазами на яркий свет (пламя). Это может привести к ослаблению или потере зрения.
При работе нельзя отвлекаться и разговаривать.
При ковке заготовки необходимо следить за температурным режимом.
Ковка перегретого или охлажденного ниже нормы металла запрещается, так как это может быть причиной несчастного случая.
Поковку надо брать клещами, губки должны плотно обхватывать ее, а рукоятки клещей должны не смыкаться, а пружинить.
Ручки инструмента при ударах надо держать только сбоку от себя, а не перед собой.
Молотобоец должен стоять вполоборота к кузнецу, а не напротив. Команды для молотобойца следует подавать четко и громко: "наложи", "бей сильно", "бей раз", "бей до команды", "стой" и показывать молотком место удара. Наносить удары можно только по листу ковки.
Исключаются холостые удары по наковальне.
Окончание ковки производят по команде "стой", а не снятием поковки с наковальни.
При рубке металла зубило ставить только строго вертикально. Рубку производят только по краю наковальни, делая первый и последний удары слабыми. Отрубленный конец поковки следует направлять от себя и в безопасную сторону.
Удары кувалдой наносить прямо, всем бойком.

По окончании работы отключают воздуходувное устройство и приводят помещение в порядок.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

«МОГИЛЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

Дисциплина Охрана труда

На тему: Основы пожаро- и взрывобезопасности

Выполнил Ю.С. Повраков

Проверил Т.Н. Коваленко

Введение

Основы пожаро- и взрывобезопасности, общие сведения

Взрывозащищенное электрооборудование

Заключение

Список литературы

Введение

Пожаро - и взрывобезопасность - это состояния производственного объекта, при котором исключается возможность пожара или взрыва, в случае их возникновения, предотвращается воздействие на людей, вызываемых ими опасных и вредных факторов, и обеспечивается состояние материальных ценностей.

Пожаро- и взрывобезопасность обеспечивается мерами пожаро- и взрывозащиты, пожаро- и взрывопредупреждения, организационными и техническими мероприятиями. Все мероприятия по пожаро- и взрывобезопасности базируется на знании свойств веществ и механизме возникновения и развития процесса горения и взрыва.

Основными параметрами, характеризующими взрывоопасность среды, являются: температура вспышки и самовоспламенения; нормальная скорость распространения пламени; минимальное взрывоопасное содержание кислорода /окислителя/; минимальная энергия зажигания; склонность взрыву и детонации; чувствительность к механическому воздействию /удару и трению/.

Опасность взрыва определяется: давлением на фронте ударной волны; максимальным давлением взрыва; средней и максимальной скорости нарастания давления при взрыве; дробящим и фугасным действием взрывоопасной среды.

Следствием взрыва являются опасные и вредные факторы в виде ударной волны, пламени и пожара, разрушения оборудования, коммуникаций, конструкций зданий и сооружений, разлета осколков, выхода вредных продуктов из аппаратов.

Взрывоопасной средой являются - смеси газов, паров и пылей с воздухом и другими окислителями, взрывчатые вещества.

В качестве источника инициирования могут быть горящие или накаленные тела, электрические разряды, тепловые проявления химических реакций и механических воздействий, искры от улара и трения, ударные волны, солнечная радиация, электромагнитные и другие излучения.

Предотвращение взрывоопасной среды в помещениях и технологических аппаратах достигается: контролем состава воздушной среды; герметичностью оборудования; отводов взрывоопасной среды с помощью вентиляции, поддержанием состава среды вне области воспламенения, применением ингибирующих и флегматизирующих добавок.

Исключение источника инициирования взрыва обеспечивается: регламентацией огневых работ; ограничением нагрева оборудования до температуры, не выше критической.

взрывобезопасность пожар электрооборудование

Основы пожаро- и взрывобезопасности

Для предотвращения пожара и взрыва от тепловых источников электрического происхождения во взрывоопасных зонах помещений необходимо применить электрооборудование во взрывозащищенном исполнении. Взрывозащищенным является электрооборудование, в котором предусмотрены конструктивные меры по устранению или затруднению возможности воспламенения окружающей его взрывоопасной среды при эксплуатации этого оборудования.

Для предупреждения пожаров и аварий от коротких замыканий, перегрузок, больших переходных сопротивлений и других причин необходим правильный выбор, монтаж и соблюдение установленного режима эксплуатации электрических сетей и электрооборудования (машин, аппаратов, устройств).

В соответствии с правилами устройства электроустановок (ПУЭ) помещения и наружные установки в зависимости от способности к образованию взрывоопасных смесей или возгоранию находящихся в них материалов и веществ делятся на взрыво- и пожароопасные.

Взрывоопасные зоны. Помещение или пространство в помещении либо вокруг наружной установки, в котором имеются или могут образоваться взрывоопасные смеси, является взрывоопасной зоной.

Все помещение будет взрывоопасной зоной, если взрывоопасные парогазовоздушные или пылевоздушные смеси при воспламенении могут развивать расчетное избыточное давление, превышающее 5 кПа. Если взрывоопасная смесь при воспламенении развивает расчетное избыточное давление менее 5 кПа, то взрывоопасной считается зона в помещении в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от технологического оборудования, у которого возможно выделение горючих газов, паров, жидкостей и пыли. Помещение за пределами взрывоопасной зоны следует считать невзрывоопасным, если нет других факторов, создающих в нем взрывоопасность.

Зоны класса В - I располагаются в помещениях, где выделяются горючие газы или пары легковоспламеняющихся жидкостей в таком количестве, что могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы, например, при загрузке или разгрузке технологических аппаратов, хранении или переливании ЛВЖ, находящихся в открытых емкостях.

Зоны класса В - Iа располагаются в помещениях, где при нормальной эксплуатации взрывоопасных горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а их образования возможны только в результате аварий или неисправностей (нефтяные, газонасосные, компрессорные, цехи нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств).

Зоны класса В - Iб располагаются в помещениях, где как и в предыдущем случае, при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможно их образование только в результате аварий или неисправностей. Эти зоны отличаются одной из следующих особенностей:

горючие газы в них обладают высоким нижним концентрационным пределом воспламенения (15 % и более);

резким запахом (например, аммиачные компрессорные);

горючие газы и пары имеются в небольших количествах, недостаточных для создания взрывоопасной смеси, при воспламенении которой может развиться избыточное давление не более 5 кПа и в которых работы с ГГ и ЛВЖ производятся без применения открытого огня (помещения зарядки аккумуляторных батарей, лаборатории и др.).

Зоны класса В - Iг - это пространства у наружных технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ, у наземных и подземных резервуаров с ЛВЖ или горючими газами, у эстакад для слива и налива ЛВЖ, у открытых нефтеловушек, прудов-отстойников и др.

Для наружных взрывоопасных установок взрывоопасная зона класса В-Iг считается в следующих максимальных пределах по горизонтали и вертикали:

5 м - от проемов за наружными ограждающими конструкциями помещений с взрывоопасными зонами классов В - I, В - Iа, В - II;

м - от устройства для выброса из предохранительных и дыхательных клапанов аппаратов с ГЖ или ЛВЖ;

м - от резервуаров с ЛВЖ и ГГ (газгольдеров) при наличии обвалования - в пределах всей площади внутри обвалования;

м - от места открытого слива и налива для эстакад с открытым сливом и наливом ЛВЖ.

Зоны класса В - II располагаются в помещениях, где выделяются горючие пыли и волокна в таком количестве, что способны образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы.

Зоны класса В - IIа располагаются в помещениях, где взрывоопасные концентрации пыли с воздухом могут образоваться только в результате аварии или неисправности.

Класс зоны помещения смежного с взрывоопасной зоной другого помещения определяется по таблице приведенной ниже

Класс взрывоопасной зоныКласс зоны помещения, смежного с взрывоопасной зоной другого помещения и отдельного от неестеной с дверьюстеной без проемов или проемами, оборудованными тамбурами-шлюзамиВ - IВ - IаНевзрыво- и непожароопаснаяВ - IаВ - Iб- " -В - IбНевзрыво- и непожароопасная- " -В - IIВ - IIа- " -В - IIаНевзрыво- и непожароопасная- " -

Пожароопасная зона - пространство внутри или вне помещения, в пределах которого постоянно или периодически образуются горючие вещества.

Зоны класса П - I располагаются в помещениях, где образуются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61 оС.

Зоны класса П - II располагаются в помещениях, где выделяется горючая пыль или волокна с нижним концентрационным пределом воспламенения более 65 г/м3.

Зоны класса П - IIа располагаются в помещениях, где обращаются твердые горючие вещества.

Зоны класса П - III располагаются вне помещений, в них обращаются ГЖ с температурой вспышки выше 61оС или твердые горючие вещества.

В помещениях и наружных установках зоны, в которых твердые и газообразные вещества сжигаются в качестве топлива или утилизируются путем сжигания, не относятся в части их электрооборудования к пожароопасным.

Взрывозащищенное электрооборудование

Взрывозащищенное электрооборудование подразделяется по уровням и видам взрывозащиты, а также по группам и температурным классам.

По уровню взрывозащиты электрооборудование бывает повышенной надежности против взрыва, взрывобезопасное и особовзрывоопасное.

В электрооборудовании повышенной надежности против взрыва защита обеспечивается только при нормальном режиме работы (знак уровня-2). Во взрывобезопасном электрооборудовании - как при нормальном режиме работы, так и при повреждениях, определяемых условиями эксплуатации, кроме поврежденных средств взрывозащиты (знак уровня - 1). В особовзрывобезопасном электрооборудовании приняты дополнительные (по отношению к взрывоопасному электрооборудованию) средства взрывозащиты (знак уровня - 0).

Виды взрывозащиты электрооборудования следующие: взрывонепроницаемая оболочка - d; заполнение или продувка оболочки при избыточном давлении защитным газом - p; искробезопасная цепь - i; кварцевое заполнение оболочки с токоведущими частями - q; масляное заполнение оболочки с токоведущими частями - о; специальная взрывозащита - s; защита вида "е".

Группа взрывозащищенного оборудования определяется областью его применения;- рудничное, предназначенное для шахт и рудников;- для внутренней и наружной установки (кроме рудничного). II - группа делится на подгруппы IIА, IIВ и IIС, которые соответствуют категории взрывоопасных смесей.

Заключение

Перед началом работы на предприятии необходимо получить противопожарный инструктаж, а в помещениях и на работах с повышенной пожароопасностью пройти пожарно - технический минимум.

Пользоваться исправными выключателями, розетками, вилками, патронами и другой электроарматурой. Не оставлять без присмотра включенное оборудование и электроприборы, отключать электрическое освещение (кроме аварийного) по окончании работы.

При использовании в работе горючих и легковоспламеняющихся веществ убирать их в безопасное в пожарном отношении место. Не оставлять использованный обтирочный материал в помещении по окончании работы.

Список литературы

1) Пожарная тактика. Учеб. Для пожарно-техн. училищ / Я.С. Повзик, П.П.

Клюс, А.М. Матвейкин.

) Безопасность жизнедеятельности. Учебник под ред. 3.Л. Арустамова.

) Васильев В.Я., Семенов Л.И. Взрывобезопасность на предприятиях по хранению и переработке зерна.

) Клубань В.С., Петров А. П., Рябиков В.С. Пожарная безопасность предприятий промышленности и агропромышленного комплекса.