Какой хороший клей использовать для пластика. Какой супер клей лучше для пластмассы

Ремонт пластика с помощью эпоксидки (кто не работал с эпоксидной смолой, найдет здесь полное руководство; кто работал, может быть, найдет интересные тонкости)
Итак, что нужно для работы:

1. эпоксидная смола, отвердитель. (Вполне пойдет эпоксидный клей ЭПД из хозяйственного или авто-магазина)
2. лента серпянка, метров пять (в любом стоительном магазине) или стеклоткань (смотри ниже). На самый крайняк — прочная ткань
3. касторовое масло (в загородной аптеке, в Москве, увы, — касторка в капсулах) — желателно
4. ацетон
5. напильник, водостойкая наждачная бумага (грубая, средняя, мелкая)
6. виниловая изолента (не матерчатая!!!) или скотч
7. полиэтиленовая посуда, деревянные палочки, оструганые «под отвертку»

8. полиэфирная шпаклевка
9. специальный грунт для пластика (аэрозоль)
10. Автоэмаль (аэрозоль)

— резиновые перчатки (а то будет как в «Полицейской академии»:-))
— респиратор или марлевая повязка, на крайняк — чистое полотенце (пластиковая пыль — страшная вещь!)
— спирт или водка (самому отмываться от смолы)
— куча чистых тряпок (для того же)
— упругий сверток типа подушки, пойдет старая свернутая куртка или пальто. (зачем — см. ниже)
— в конце — пару бутылок пива (optional)

1. Подготовим поверхности.

Пока родителей нет дома, снятый пластик тащим в душ и моем с простым стиральным порошком в горячей воде. Вязкую масляную грязь лучше смыть растворителем (не бензином) перед этим поцессом — иначе ванна или душевая кабина сильно пострадают. Далее вытираем (можно папиным полотенцем) и сушим. После этого, вооружившись мощной лампой, осматриваем поверхность. Обычно, повреждений оказывается больше, чем это было видно до мытья и при дневном свете.

Для начала определимся в типах повреждений. Обычно бывает четыре типа: микротрещины, мелкие и крупные трещины, сколы на краях, и крупные отколотые части (например, при падении или столкновении). Микротрещины и мелкие трещинки сразу отмечаем фломастером — потом их можно случайно не заметить.

Поврежденные места тщательно шкурим мелкой шкуркой, затем обезжириваем ацетоном. Не игнорируйте этот процесс — это действительно сказывается на прочности склейки.

Отдельная песня — сколы на краях и углах. Берем виниловую изоленту и клеим ее с НАРУЖНОЙ стороны обшивки на место скола, как-бы создавая опалубку для смолы. Матерчатую изоленту использовать нежелательно — она намертво схватится со смолой, и потом ее придется сошкуривать. Не надо стараться точно воссоздать форму отбитого кусочка — потом это сделает напильник и полиэфирная шпаклевка.

Крупные осколки ставим на свои места, приклеив их скотчем (скотч — с НАРУЖНОЙ стороны!). Мелкие фрагменты можно выложить мозайкой на скотче (в puzzle играли?), а уже затем ставим на места.

В принципе — все. Приготовим смолу и серпянку.

2. Готовим смолу.

Берем баночку со смолой и ставим ее в теплую воду на несколько минут — тогда ее будет легче выливать из банки. Берем посудинку (я использую пластиковую крышку от кофе Nescafe Gold:-)) и льем в нее смолу. Добавляем отвердитель из расчета 1 часть отверд. на 10 частей смолы и очень серьезно перемешиваем деревянной палочкой. Далее вливаем 1-3 части касторового масла и опять мешаем (смесь сразу станет мутной — не пугайтесь). Касторовое масло желательно, но не является необходимым — она служит пластификатором, т.е. после застывания масса становится более упругой и лучше держит вибрации. Смолу можно немного разжижить, плеснув в нее перед смешиванием немного ацетона. Не переберите с отвердителем — смесь может вспениться, и придется начинать все сначала. О количестве. Состояние смеси, пригодное для склейки, держится от 2 до 4 часов (в зависимости от температуры воздуха и кол-ва отвердителя). Поэтому мешайте столько, сколько сможете использовать за 2 часа. Будет мало — намешаете еще.

И еще — ВСЕ делайте в резиновых перчатках. Смола — Суперклей с большой буквы, и ваши руки для него не исключение. На всякий случай, в первые 3-4 часа отмыть руки можно ацетоном, а лучше всего — спиртом или водкой (если не жалко:)). Позже — придеться шкурить (почти шутка…).

3. Клеим!!!

Дайте готовой смоле отстояться минут 10-15, чтобы вышли пузырьки воздуха — они вредны. Все действо происходит со ВНУТРЕННЕЙ (не лицевой) стороны обшивки. Микро- и мелкие трешины. Тут просто. Обильно мажем смолу на подготовленное (см.выше) место и тщательно втираем в трещинки. Сверху кладем кусочек серпянки, также мажем ее сверху и втираем в нее смолу. Кусочки серпянки должны хорошо пропитаться и перекрывать друг-друга (можно крест-накрест). Двух-трех слоев серпянки тут достаточно. Средние и крупные трещины. Тут все ответственно. Тоже мажем, тоже втираем в трещины. Тоже серпянка, только в 4-6 слоев, перекрывающих друг-друга. Ширина шва склейки 5-10 см. Можно дать один слой с лицевой стороны. В сильно нагруженых местах лучше, если вместо серпянки использовать стеклоткань (кроме лицевой стороны). Сколы на углах и краях. Мажем изоленту и прилегающий пластик смолой. Серпянкой в несколько слоев делаем что-то вроде заплатки на дырке. Не сремитесь полностью залить смолой щель между серпянкой и изолентой — все равно часть смолы вытечет. Позже, эта «выбоина» уйдет под шпаклевкой. «Мозайка». Сидяшие мозайкой осколки на скотче, аккуратно, чтобы не повредить «узор», мажем смолой и втираем в трещины. Можно налить чуть разжиженой смолы, и пожождать, пока она сама впитается в трещины. Серпянка (или, тут лучше стеклоткань) очень аккуратно кладется большими заплатами в 3-4 слоя. Надежнее сделать это в два этапа — сначала заливаем смолой, а спустя 16-20 часов, клеим стеклоткань. Старайтесь избегать пузырьков воздуха и пустот. Не экономьте на смоле (но и сильно не увлекайтесь) — мы НЕ КЛЕИМ в прямом смысле этого слова (где, чем тоньше слой клея, тем лучше), а ДОБИВАЕМСЯ МОНОЛИТНОГО куска. Пока все! Теперь пьем первую бутылку пива, поминаем добрым словом Док. Коллапса, и идем отдыхать.

После всех операций, выдеживаем все наше хозяйство в течении 24 часов при температуре 18-25 градусов. Температура не критична, но следует помнить, что время отвердевания увеличивается при низкой, и уменьшается при высокой температуре. Нетерпеливым можно посоветовать духовку при 50-80 градусах. Главное — чтобы сам пластик и скотч выдержали. В таком режиме полное отвердевание длится 12-14 часов.

Внимание! НЕлипкая поверхность — не факт, что все отвердело.

4.Опять готовим поверхность.

День второй. Был день и была ночь. Осматриваем содеяное прошлым днем. Правильно склееные детали должны быть монолитными на ощупь, прочными, в общем, внушать доверие. Приступаем ко второй фазе работы. Если прошлой части мы добивались прочности и «склеености», то сейчас мы заботимся уже о внешнем виде нашего скуттера (навернувшийся спортбайк, как правило, ремонту уже не подлежит, чoппер пластика не имеет вообще, жалкая облицовка эндуро из жирной пластмассы и не крошится, — следовательно ремонту подлежат только скуттера). Начнем… Полиэфирная шпаклевка — двухкомпонентная субстанция, продается в автозапчастях. По хим.составу и прочности подобна эпоксидной смоле, непрозрачна, может иметь цвет, пахнет винилом. Идеально подходит под наше мероприятие. Я использую совковую, стоит 20 р. на авторынке, упакована в жестяную банку с высокой крышкой (под крышкой — тюбик отвердителя). Классная вещь, рекомендую. Буржуйские ничем не лучше, но стоят 60-80 р. Также, потребуется напильник, шкурка разного калибра, респиратор (вспомните потом мои слова), и тот самый загадочный моток из куртки или старого пальто. Как я знаю, плоской обшивки у скутеров не бывает. Поэтому, чтобы не повредить обшивку еще раз, уже своими руками, надо правильно расположить пластик на столе. Кладем на стол моток из люмой куртки или пальто и сверху надеваем деталь обшивки, например передний обтекатель. Тряпье принимает форму детали и равномерно принимает все нагрузки от наших рук. На лицевой поверхности видны подтеки смолы из трешин. Это хорошо — значит смола точно попала внутрь трещин. Снимаем изоленту. Одеваем респиратор, и аккуратно, сначала напильником, а затем шкуркой удаляем подтеки. Также снимаем все задиры и швы «под ноль». Далее, мелкой шкуркой тщательно шлифуем всю лицевую поверхность. Затем приготовливаем шпаклевку (по инструкции, там все просто). Помните про перчатки. Время схватывания оной — максимум 20 минут, поэтому готовим понемногу и непосредственно перед работой. Шпателем, (удобно использовать пластинку из толстой жесткой резины), выравниваем все вмятины и неровности. Лунки и ямки на бывших сколах заполняем шпаклевкой как бы «с горкой». После первого прохода ждем около часа, и смотрим, что получается. Где взяли лишку — ошкуриваем, недобор — дошпаклевываем. Когда показалось, что все закончено, даем выдержку часов на 12. Шпаклевка должна затвердеть окончательно. Затем шлифуем все «нулевкой». Поверхность должна быть гладкой на ощупь и иметь идеальную форму. Надоело? В принципе, теперь можно покрасить краской из балончика и спать спокойно.

Ниже — для ценителей и просто неленивых людей.

Грунт специально для пластика. Создает прочную основу для краски и высвечивает неровности после шпаклевки. Продается в банках или аэрозольной упаковке. Обычно темного цвета. Предпочтем аэрозоль. Тонким слоем наносим на поверхность. Главное хорошо начать и закончить. Делается так: хорошо взболтав, до стука шариков в баллоне, начинаем распылять грунт на кусок картона, и плавно, но быстро переводим струю грунта на окрашеваюмую поверхность. Старайтесь не лить много — будут подтеки. Закончив, переводим струю на картон и только после этого отпускаем кнопку балончика. Таким образом, вы не получите «плевка» грунта в начале и конце распыления. Распылять надо с 20-30 см и под прямым углом к поверхности. (Та же технология относится к любой краске и грунтам, которые требуют распыления). Даем просохнуть и смотрим на результат. Сразу проявляются все мелкие неровности и дефекты, не заметные ранее. Выступы ошкуриваем, впадины также шкурим и шпаклюем. После исправления, грунтуем повторно. И так до тех пор, пока все неровности не будут устранены. Закончив, даем просохнуть около суток.

Окраска. Оптимально — отдать в покраску в автосервис. Там специальное оборудование и геморроя меньше. Но нас радует процесс. Извольте. Рекомендовать какую-либо краску не буду. Дело вкуса и опыта. Замечу только, что любой металик «фирменно» выглядит при «самопальном» нанесении из баллончика. Благо, сейчас его бывает до 30 цветов и оттенков. Наносить надо очень тонкими, «прозрачными» слоями, но несколько раз, давая полностью высохнуть каждому слою. Лучше это делать при температуре 18-20 градусов. После покраски дайте как следует просохнуть и, после, пройдитесь по обновленной «скорлупе» авто полиролью. Далее следует заключительная бутылка пива.

Вот собственно и все…

Изделия из пластмассы окружают нас повсюду. Из этого материала делают практически все - от детских игрушек до мебели и комплектующих для автомобилей. Простота обработки, легкость и прочность - основные преимущества пластмасс. Однако ничего вечного не бывает. Как и любой другой материал, пластик может сломаться при повышенных нагрузках или ударах.

Первое, что приходит в голову в этом случае - сломанный предмет можно склеить. Но тут возникает новая проблема: имеющийся под рукой универсальный клей оказывается бессильным в решении этой задачи. Как быть в этом случае? Реально ли вообще надежно склеить пластмассу ?

Да, многие виды пластмассы можно склеить между собой, причем, что называется, «намертво». Нужно только определить тип материала, правильно подобрать клеящий состав и выполнить все рекомендации производителя клея.

Существует несколько разновидностей пластика, каждая из которых обладает определенным набором свойств и характеристик. На многих изделиях из пластмассы можно встретить соответствующую маркировку в виде треугольника со стрелками и буквенно-цифровым обозначением.

В быту можно встретить следующие виды пластика:

HDPE, LDPE, PEBD (обозначаются также цифрами 2, 4) - полиэтилен;
PP (обозначаются цифрой 5) - полипропилен;
PVC (3) - поливинилхлорид (ПВХ);
PS (6) - полистирол;
PC, O (7) - поликарбонат, полиамид и прочие виды пластмасс.

Обнаружив эти символы, можно с легкостью определить тип материала и безошибочно подобрать наиболее подходящий клей (обозначение пластика указано на упаковке клея).

Для прочного и быстрого склеивания большинства пластмасс, которые встречаются в быту, подходят реакционные клеи, которые содержат в своем составе отвердитель.

К данному типу клеевых составов относятся хорошо знакомые «секундные» клеи на цианоакрилатной основе, так называемый «Супер Момент», Akfix, COSMO и ему подобные.

Затвердение данного клея происходит практически мгновенно после соединения склеиваемых поверхностей под воздействием кислорода.

Клеи данного типа лучше всего работают в жестких неподвижных соединениях, от которых требуется высокая прочность. Как правило, клеевой шов в данном случае превосходит по прочности сам склеиваемый материал.

Реакционные клеи могут быть однокомпонентными (готовыми к использованию) и двухкомпонентными, которые готовятся непосредственно перед применением путем смешивания двух составляющих. Как одно-, так и двухкомпонентный клей для пластика может включать в состав полиуретан, различные эпоксидные смолы, полиэфиры.

Для склеивания гибких пластмасс, а также изделий, которые впоследствии будут подвергаться изгибающим нагрузкам, больше подходят контактные клеи - «Момент Пластик», БФ-2, БФ-4 и т.п.

Контактный клей наносят тонким слоем на обе склеиваемые поверхности, выдерживают в течение 5-15 минут, после чего детали с силой прижимают друг к другу.

Усилие, которое прилагается к склеиваемым деталям, имеет решающее значение.

Порядок выполнения работ:

Подготовка склеиваемых поверхностей . Детали необходимо очистить от пыли, масла и других загрязнений. Склеивание производят с внутренней стороны, чтобы клеевой шов был незаметен. Для лучшей адгезии рекомендуется слегка обработать поверхность мелкой наждачкой, обезжирить растворителем (лучше использовать этиловый спирт), высушить;
Фиксация склеиваемых деталей . В отличие от контактных клеев, которые схватываются моментально, эпоксидная смола застывает в течение нескольких часов и не требует сильного сжатия. Достаточно обеспечить неподвижность двух частей, прихватив их струбцинами, бельевыми прищепками или другими подручными средствами.
Нанесение эпоксидного состава . Место соединения тщательно промазывается тонким слоем эпоксидного состава так, чтобы клей был нанесен с каждой стороны трещины. Затем на клей укладывают слой стеклоткани. Далее наносят еще один слой клея.
Время склеивания . Склеенную деталь оставляют сохнуть до полного схватывания в помещении с хорошей вентиляцией. На это требуется 24 часа.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

С чем еще можно прочно склеить пластмассу

Пластик считается одним из самых «капризных» материалов в плане склеивания с другими поверхностями, однако если правильно подобрать клей, то пластмассу можно прочно склеить и с металлом, и с бетоном, и с деревом.

В качестве клея для соединения полимера с металлом рекомендуется использовать эпоксидные, полиуретановые и фенолокаучуковые клеевые составы. Отличным вариантом станет холодная сварка Поксипол.

При помощи универсального клея UHU Twist & Glue большинство пластиков можно склеить с деревом, стеклом, керамикой и другими материалами.

Цианоакрилатные клеи мгновенного действия позволяют за считанные секунды соединить пластмассу с металлом, древесиной и резиной.

Пластмасса однозначно является одним из самых востребованных и популярных материалов как в быту, так и в производстве. Столь широкому распространению пластик обязан своей многофункциональности и универсальности, материал довольно легкий и в то же время достаточно прочный для такого веса, поддается окрашиванию и встречается практически в любой сфере, от детских игрушек, до деталей серьезной современной техники и машин.

Как и любой материал, пластик при неправильном обращении ломается, после чего возникает логичный вопрос, чем склеить пластмассу намертво так, чтобы не волноваться о возможной скорой поломке отремонтированной детали.

Общие сведения

Для того, чтобы избежать неприятных последствий необходимо правильно подойти к выбору клея, пластик может выглядеть одинаково, однако иметь различные характеристики. Для лучшего эффекта предпочтительно отказаться от универсальных клеящих составов и остановить свой выбор на специализированном клее, подходящем для конкретного типа пластика.

СОВЕТ:

Починить сломавшуюся пластиковую деталь можно и без клея, для этого стоит воспользоваться дихлорэтаном, который служит универсальным растворителем, а при добавлении в него пластмассовой стружки приобретает свойства клеящего вещества.

Основные типы пластика

Знать тип пластика перед тем как приступить к починке сломанного изделия это обязательное условие. Если клеевой состав не будет соответствовать пластмассе, то вероятнее всего вместо склейки удастся получить деталь с растворившимися краями. Узнать тип пластика очень просто, производители маркируют свою продукцию специальным символом, похожим на треугольник с цифрой внутри, рядом с таким знаком может находиться и буквенное обозначение.

1 (сопровождается буквами PET) – полиэтилентерефталат или полиэтилен термопластичный. Широкое распространение получил в пищевой сфере в качестве прозрачной упаковочной плёнки, тары или пакетов. Обладает повышенной прочностью и при этом очень пластичен при воздействии любых температур.
2 (сопровождается буквами HDPE) – полиэтилен с технологией низкого давления, являющийся наиболее прочным материалом. Чаще всего используется для упаковочных пакетов.
3 (сопровождается буквами PVC) – непищевой пластик, который более известен как поливинилхлорид. Имеет довольно широкую область применения: линолеум, оконные рамы, ведра, а также любые предметы, которые находятся в постоянной эксплуатации.
4 (сопровождается буквами LDPE) – пластик, относящийся к полиэтилену, отличающийся технологией высокого давления, характеризующейся повышенным количеством углеводородных цепей. Материал с такой маркировкой также имеет обширную зону применения, от водопроводных труб, до бутылок для продуктов питания и воды.
5 (сопровождается буквами PP) – полипропилен. Материал, способный выдерживать температуры до 150 градусов, используется для производства термостойкой посуды, медицинских приборов, шприцов, игрушек, а также товаров, подвергающихся кипячению.
6 (сопровождается буквами PS) – полистирол. Получил сразу два популярных назначения, используется при изготовлении пластиковой одноразовой посуды, а также является основой пенопласта.
7 (сопровождается буквами O) – все остальные материалы, которые не вошли в основные группы или пластик, не поддающийся вторичной переработке.

НА ЗАМЕТКУ:

Бывают случаи, когда маркировка отсутствует на товаре, однако даже при таких условиях понять тип пластика реально. На помощь приходят различия во время горения пластмассы, каждый тип имеет свой специфический запах, цвет дыма и его количество, подробнее обо всех нюансах горения можно узнать на тематических форумах.

Маркировка клея

Для того, чтобы подобрать максимально подходящий клей, на нем дублируют маркировку основных типов пластмассы, однако иногда отказываются от стандартного треугольного значка, в пользу буквенного обозначения. Некоторые из них совпадают с маркировкой пластика, например, PP – полипропилен, PVC – поливинилхлорид, PS – полистирол. Другие имеют иное обозначение: PC – поликарбонат, PMMA – оргстекло, PA 66 – полиамид, PE – полиэтилен, ABC – сополимер акрилонитрила, PUR – полиуретан. Придерживаясь правильного выбора клеящего состава можно добиться долговечного соединения пластмассы между собой.

Разновидности клеевых составов

Любой пластик является гладким материалом и даже на изломе не приобретает шероховатости, именно это свойство существенно осложняет процесс склейки, в масштабах производств чаще всего прибегают к сварке, однако в домашних условиях данный процесс практически неосуществим. Для качественной склейки пластмассы, сколы деталей нужно изначально растворить, именно по этому принципу работает большинство клеевых составов, которые в свою очередь различаются по характеристикам и консистенции. Однако существуют и универсальные типы клеев, ярким примером могут послужить жидкие гвозди, которые одинаково хорошо справляются со склейкой как схожих материалов, так и отличных друг от друга.

ВАЖНО:

При выборе клеевого состава следует учитывать не только тип пластика, но и сам предмет, который требует починки, не стоит использовать контактный клей или клей, содержащий токсичные вещества для детских игрушек, даже после высыхания, активные компоненты клея могут быть опасны для ребенка.

Термоклей

Данный способ склейки получил широкое применение в дизайне и рукоделии, свои основные свойства клей проявляет исключительно при высоких температурах, как правило 100-120 градусов. В качестве помощника в работе с такой разновидностью выступает клеевой пистолет, который расплавляет твердый клеевой стержень и обеспечивает безопасность при работе, ограничивая контакт кожи с горячим продуктом.

Жидкий клей

Изготавливаются жидкие клеевые составы на водном растворе, ярким примером данной группы можно назвать клей ПВА. Однако присутствие воды увеличивает в разы время застывания клея и образования плотного шва. В зависимости от площади склеиваемой поверхности, а также от типа материала, процесс способен занимать достаточно длительное время, вплоть до суток. Поверхности при данном типе склейки должны быть максимально прижаты друг к другу и зафиксированы на нужный срок.

Реакционный клей

С помощью реакционного клея осуществляется ускоренный и прочный тип склейки. Самыми популярными представителями данной категории стоит назвать клей «Момент», «Секунда», « ». Небольшие тюбики являются одноразовыми и очень удобны в использовании, благодаря своему размеру и узкому длинному наконечнику, который дотягивается даже до труднодоступных мест. При склейке моментально образует прочный шов, схватывается с любой поверхностью, отсюда следует рекомендация, осуществлять все работы, связанные с реакционными клеями в резиновых перчатках.

Контактный клей

Процесс склейки данного типа сильно отличается от остальных, вначале составом промазывают стыки деталей, необходимых для починки, и только через 10 – 15 минут, приступают к склеиванию, плотно прижимая промазанные участки друг к другу. Контактный клей по своей консистенции напоминает жидкую резину, а сам процесс склейки происходит довольно медленно. В составе данных клеящих продуктов часто присутствуют токсичные вещества, поэтому при использовании контактных клеев в домашних условиях рекомендуется обеспечить хорошую вентиляцию.

ИНФОРМАЦИЯ:

Не всегда возникают ситуации, при которых необходимо склеивать пластмассу с пластмассой, иногда стоит задача соединить два абсолютно разных материала, например, пластмассу со стеклом, с металлом или с деревом, в таком случае следует с особой внимательностью подходить к выбору клея, который должен учитывать особенности двух выбранных материалов.

Склейка пластмассы

Для того, чтобы качественно склеить пластик самостоятельно необходимо придерживаться основных правил:

Во-первых, обязательно обезжирить пластиковую поверхность для лучшего эффекта склейки. Для этих целей можно использовать раствор хозяйственного мыла или .
Во-вторых, устранить гладкую поверхность с помощью наждачной бумаги, таким образом увеличится площадь склеиваемых деталей и клей быстрее схватится.
В-третьих, если поверхность склеиваемых частей небольшая, рекомендуется наносить на нее клей кистью с искусственной щетинкой.
В-четвертых, контролировать количество клея, желательно избегать излишков, выступающих за поверхность склеиваемых деталей.
В-пятых, прижимать детали друг к другу следует очень крепко, но в то же время аккуратно, поскольку пластик легко сломать при сильном давлении.

Пластик - материал, который сложнее всего склеить. Это обусловлено его химическим составом и физическими свойствами: слабая адгезия и химическая активность, поры мелкие или отсутствуют. Если всё же было решено отремонтировать тот или иной агрегат, то следует , которому под силу справиться с задачей и плотно соединить части между собой.

Наиболее качественным и надёжным способом ремонта является сварка пластика, но такой способ недоступен в быту - его используют только в промышленности. Для мелкого самостоятельного ремонта различных изделий существует специальный клей, который производители создают для различных бытовых нужд - от ремонта детских игрушек до серьёзных работ по восстановлению пластмассовых деталей кузова автомобиля (бамперы и прочее).

Выбор клея для пластика. Виды составов

Существует множество видов клея, каждый из которых предназначен для своего рода работ. Правильный выбор позволяет с наибольшей вероятностью успешно соединить пластиковые детали - в остальном это зависит от правильного применения и качества средства. Для осуществления выбора желательно знать основные свойства того или иного материала.

Виды клея для пластика:

Жидкий;
Контактный;
Реакционный;
Термоклей.

Они имеют отличия в составе, применении и прочности - все подходят в разных ситуациях.

Жидкий клей

Этот вид состава является самым простым и доступным, но в то же время имеет наименьшее качество соединения пластиковых элементов. Делится на два подвида:

На водной основе;
С растворителем.

Лучше всего он подходит для работы с мелкими предметами, которые не подвергаются нагрузкам - пластиковые модели, декоративные элементы (в том числе пористые). Он почти не разрушает структуру пластика, позволяя сохранить первозданную форму - плюс для небольших предметов. Его принцип действия заключается в том, что после нанесения на поверхность происходит испарение жидкости. Остаётся связующее вещество, которое довольно долго затвердевает. Этот вид не подходит для , а также крупных предметов либо подверженных физическому воздействию.

Одним из самых распространённых жидких клеёв является ПВА на водной основе. Более прочные составы основаны на каучуке и других смолах, позволяя прочнее соединять пластиковые части.

Лучшим ПВА считают продукцию компании Луч - их клей отлично подходит для работы с декоративными вещами или игрушками. Он не токсичен для человека, при этом неплохо скрепляя предметы.

Лучшим каучуковым составом является Момент Монтаж. Он имеет высокую силу склеивания и надёжность по ходу службы, а также стойкость к воде. Застывший, становится эластичным, что продлевает срок службы агрегатов, постоянно подверженных физическому воздействию. Позволяет заполнять большие полости и работать с неровными поверхностями и полностью оправдывает своё название - отличный клей для монтажных работ.

Контактный клей

Один из самых распространённых в быту составов для работы с пластиковыми предметами, к прочности которых предъявляются особые требования. Контактный клей прост в применении и доступен, при этом обеспечивая отличный результат. Делится на два подвида:

Без отвердителя;
С отвердителем.

Обе категории позволяют быстро соединить пластиковые детали. Такой клей сохнет до 24 часов. Многие составы являются токсичными и не допускают попадания на уязвимые части тела человека, в том числе органы дыхания.

Лучшим контактным клеем признан Момент Пластик. Он может быть использован для работы почти с любым видом пластика, но не рекомендуется для склеивания предметов, которые контактируют с телом человека или пищей. Имеет высокую прочность, быстро схватывается. Момент пластик устойчив к воздействию воды, перепадов температур, кислотам и щелочам, физическому воздействию. Нередко при повторной поломке предмета целым остаётся именно шов склеивания. Контактный состав требует прижатия склеиваемых частей на небольшое время, отчего и получил своё название.

Реакционный клей

При этом доступный в использовании бытовой состав. Его особенность заключается в том, что для склеивания требуется воздействие сторонних факторов, указанных его производителем. Вот некоторые из возможных условий для схватывания:

Нахождение на открытом воздухе;
Воздействие ультрафиолетового источника освещения;
Нахождение под водой.

В подобных условиях запускается химическая реакция, которая заставляет состав склеивать поверхности. Для работы с неровностями такой тип подходит только после их зачистки.

Подвиды реакционного клея:

Однокомпонентный;
Двухкомпонентный.

Лучшим реакционным клеем является 3M Scotch-Weld FPRM. Это эпоксидный супербыстрый состав для восстановления пластика. Его легко применять, а застывание происходит уже через 20 минут, позволяя продолжить работу - окраску, сверление и прочее. Отлично подходит для ремонта трещин и отколотых частей. Создан для работы со всеми основными видами пластиками. Обеспечивает фиксацию совпадения частей, не допуская сдвига в процессе высыхания. Автолюбители широко используют его как для мелкого ремонта (зеркал, приборной панели и прочего), так и для монтажа или починки более серьёзных предметов - бамперы и другие пластиковые детали кузова, а также вставки в салоне.

Термоклей

Склеивающие свойства возникают только при значительном нагревании.
Для использования необходим специальный пистолет.

Чаще всего этот клей применяют в творчестве, так как он имеет малую прочность соединения и плохо подходит для точной работы. Выбор термического состава зависит от:

Длины и ширины стержня, с которым работает пистолет;
Цвет и прозрачность стержня;
Показатель вязкости;
Температура, при которой клей достигает рабочей консистенции.

Одним из является Rexant. Эта компания выпускает множество стержней, которые отличаются по характеристикам. Доступная и качественная продукция с широким спектром выбора.

Итог

Выбор клея для пластика автомобиля полностью зависит от цели использования. Так, некоторые составы подходят только для мелких работ с простыми агрегатами, а другие незаменимы при монтаже или ремонте сложных механизмов. Желательно приобретать продукцию известного производителя - это позволяет рассчитывать на лучшее качество.

За 164 года после изобретения пластмассы искусственный материал прочно вошел во все области техники. Из пластиков изготавливают различные детали бытовых и офисных приборов - от лицевых панелей и корпусов кофеварок до шестеренок принтеров, работающих под нагрузкой.

Основным недостатком бытовых пластиков признана недостаточная прочность. Быстрым способом ремонта стало склеивание пластиковых деталей. Чтобы выбрать, какой клей лучше для бытового или автомобильного пластика, нужно учитывать вид пластмассы, характеристики и компоненты клеящего состава.
Самого лучшего клея для всех видов пластмассы не существует, но идентичные по химическим компонентам клеящие составы различных производителей отличаются по качеству, прочности, времени застывания.

Определяем тип пластика

Чтобы прочно склеить пластмассу, нужно знать ее тип, вид, название. При общем разделении пластмасс на термопласты и реактопласты, промышленность выпускает сотни видов пластика, среди которых в быту чаще всего применяются:

винил, поливинилхлорид;
поликарбонат;
полиэтилен;
полиамиды (нейлон, капрон);
оргстекло (полиакрилат);
полиуретан.

Большинство из этих пластмасс относится к группе термопластов. Для склеивания термопластичного пластика лучше применять многокомпонентные клеи с катализаторами. Для склейки термореактивных пластмасс (реактопластов) лучше подходит эпоксидный клей.

Маркировки пластмасс для выбора клея

Производители клеящих составов, чтобы увеличить продажи, облегчить выбор клея не применяют на этикетках химических названий пластиков. Чаще всего на внутренней стороне пластмассовой детали, в инструкции к клею, можно найти такие маркировки пластиков латинскими буквами.

Маркировка пластика не слишком важна для бытовых работ. Решающее значение условные обозначения приобретают в автомобильных ремонтах. По маркировке на внутренней стороне пластикового бампера определяют технологию авторемонта - наклейку заплат или сварку пластиковыми электродами.

Виды клея для пластика

Чтобы определить какой клей лучше подходит для определенного вида пластмассы, нужно учитывать условия использования. Не стоит считать, что торговое название «Супер клей» обозначает лучший вид клеящего состава. Громкие названия чаще применяют в рекламных целях. Чтобы выбрать, какой состав лучше для напряженных пластмасс, рассмотрим виды клеев по прочности и механизму действия.

Термоклей

Склейка пластиковыми нагреваемыми стержнями не отличается прочностью. Термоклеи применяют для заполнения сколов, пустот пластиковых поверхностей. По низкой адгезии термостержни не подходят для деталей, работающих под нагрузкой. Стержнями нельзя склеить мелкие детали, изломы плоских панелей.

Контактный

В большую группу контактных клеев входят составы на эпоксидной или полиэфирной основе, создающие прочную полимерную пленку. В состав двухкомпонентного клея, как правило, входит отвердитель. Контактные клеи отличаются прочностью, могут использоваться для нагруженных деталей. Не применяются для эластичных пластиков. Основными недостатками считаются токсичность и продолжительное время полимеризации.

Жидкий

Клеи производятся на водной основе или содержат растворители. Тонкая клеевая пленка не отличается прочностью, долго сохнет, пригодна только для временного соединения ненапряженных, пористых, декоративных деталей. К достоинствам клеящих составов можно отнести низкую стоимость, простоту применения.

Реакционный

Действие наиболее распространенной группы клеев основано на химическом размягчении поверхностного слоя склеиваемых пластиков. Клеи отличаются сильной адгезией, не уменьшающей эластичности пластиковых деталей. Различные сорта реакционных клеев отверждаются под действием кислорода, солнечного ультрафиолета, воды.

Лучшие водостойкие клеи

Для склеивания пластиков, работающих на открытом воздухе, в ванных комнатах, лучше использовать водостойкий клей. Среди водостойких составов можно выделить такие сорта, заслужившие высокие оценки экспертов и пользователей.

«Момент пластик»

Российский сорт термостойкого и водостойкого клея, который выпускается по немецкой лицензии компании Henkel, пользуется популярностью благодаря доступной цене и простоте применения

Клеящий гель прозрачен, поэтому склейка не выделяется на окрашенных пластиках. Оптимальная толщина клеевого слоя требует использования 30 граммов клея на квадратный дециметр двух пластиковых поверхностей. Благодаря морозостойкости может использоваться на открытом воздухе.
Основным недостатком «Момента пластик» стала токсичность. Поэтому его не применяют для склеивания пищевых пластиков (посуды, емкостей кухонных комбайнов), работать с клеем нужно только в перчатках.

3м scotch weld pr100

Американский клей 3м scotch weld pr100 создан на этилцианоакрилатной основе.

При малом времени схватывания (до 30 секунд) водостойкий клей отличается хорошей прочностью на разрыв (20 Н на квадратный миллиметр), малой величиной монтажного зазора (0,15 мм). Клей можно применять для плоских поверхностей с гладкой облицовкой. Основным недостатком американского продукта пользователи считают высокую стоимость.

Loctite 406

Цианоакрилатный клей, разработанный химиками немецкой компании Henkel, отличается универсальностью применения, склеивает пластики, резину, каучук.

Жидкая консистенция прозрачного клеящего состава уменьшает расход клея до 4 миллилитров на 10 кв.сантиметров пластика. Проникновение жидкости в микропоры увеличивает адгезию клеящего слоя. Быстрое застывание клея (до 10 секунд) требует уверенных навыков работы. Недостатками клея пользователи считают токсичность высокую цену.

Cosmofen Plus-S

Выбирая, каким клеем лучше склеить пластик в ванной, трубы ПВХ, пластиковые окна, обратите внимание на клей Cosmofen Plus-S.

Несмотря на то, что немецкий продукт фирмы Weiss относится к группе жидких клеев, добавки силикона увеличивают его вязкость, плотность, водонепроницаемость. Клей характеризуется температурной устойчивостью, не разлагается при прямом солнечном излучении, быстро схватывается (за 3-5 минут), полностью застывает за 12 часов. Сильный химический запах пользователи не считают критическим недостатком.

Лучшие термостойкие клеи

При ремонте кухонной техники, автомобилей, офисной аппаратуры лучше использовать клей, выдерживающий высокие температуры нагрева. При выборе термостойких клеев обратите внимание на такие сорта.

Rexant

Продукция бреда Rexant выпускается в виде термостержней и жидкого клея. Выбирая, каким клеем лучше клеить пластик корпуса чайника или кухонную столешницу, опытные ремонтники предпочитают использовать реакционный клей «Рексант».

Дихлорэтан, входящий в состав клея, растворяет поверхностный слой термопластов (оргстекла, полистирола), обеспечивая надежное склеивание. Сильно сжатые и зафиксированные детали нужно выдержать до полного застывания пластика (до 6 часов). При любительской работе обязательно проветривание комнаты, так как клей токсичен. Еще одним недостатком будет пожарная опасность, в исходном состоянии дихлорэтан легко загорается.

Akfix ht300

Турецкий силиконовый клей бренда Akfix, принадлежащего компании AKKIM, выдерживает температуры нагрева до 300 градусов без сгорания, потери прочности.

Эластичность силикона обеспечивает устойчивость клеевого шва к вибрационным, механическим нагрузкам, поэтому однокомпонентный клей находит применение в автомобильных ремонтах, работах с отопительными системами, дымоходами.

Mastix Poxy Termo

Российский двухкомпонентный эпоксидный клей – классический представитель контактных клеящих составов.

Клей Mastix Poxy Termo продается в двух небольших тюбиках. Удобно смешивание компонентов в равных пропорциях. Этот сорт отличается доступной ценой, небольшим временем схватывания (15 минут) и полной полимеризации (около 8 часов). Без спекания и растрескивания выдерживает нагрев пластмассы до +250˚С. Как все клеи на эпоксидной основе - опасен для кожи и слизистых оболочек.

DoneDeal

Американский производитель выпускает ряд клеев и герметиков с различными свойствами, которые отличаются цветом упаковок. Для работы с нагреваемыми пластиками лучше подходит серый или черный клей.

Клей на силиконовой основе использует присадки меди, поэтому после склеивания и высыхания (нормативное время 24 часа) пластиковая деталь может работать в широком диапазоне температур, выдерживает нагревание до +370°C. Эластичный клеящий слой устойчив на разрыв, хорошо противостоит вибрационным нагрузкам. Стоимость клея потребители считают нормальной.

Каким клеем лучше клеить пластмассу к пластмассе

До сих пор мы рассматривали составы для ремонтного склеивания деталей. Но при домашних работах может потребоваться соединить две пластиковые поверхности или стыка. Если пластики однородны, клеящий состав можно выбирать по описанным критериям.
Выбирая, какой клей лучше для склеивания гладкой пластмассы с пористыми пластиками, не проходите мимо украинской марки Elite Drakon.

Днепропетровская компания «Дивоцвет» выпускает универсальный клей для приклейки пенополистирола, пеностекла к гладким пластикам, полимерным половым покрытиям. Эластичный клеевой слой водостоек и морозоустойчив, пригоден для внутренних и наружных работ.
Для склеивания между собой гладких плоскостей из поликарбоната, поливининилхлорида, оргстекла хорошо подойдет цианакрилатный клей Cosmofen CA 12.

Второй представитель продукции немецкой компании Weiss отличается коротким временем схватывания (3 секунды), полностью затвердевает за 12 часов. Этим клеем пластики можно приклеивать к стеклу, металлу, керамике. Прочность клея на разрыв невелика, поэтому его используют для временных соединений, рекламных, художественных работ.
Если нужно прочно соединить углы пластиковой коробки, экструзионные и литьевые листы, склеить каркас аквариума, приклеить к стене объемные буквы из акрила - поищите малоизвестные клеи Altuglas P12 или Altuglas P10. Оба клея отличаются универсальностью и прочностью.

Состав трехкомпонентного клея Altuglas P12 разработан американской компанией «Кемко». Существенным недостатком клея становится токсичность двух компонентов (ядовитость паров) и легкая воспламеняемость. С клеем нужно работать в защитных очках и перчатках, при комнатной температуре. Менее опасен двухкомпонентный клей Altuglas P10.