Известковая окраска. Побелка известью своими руками

Подготовка поверхностей под декоративные известковые окраски может быть различной. Лучшим основанием следует считать оштукатуренную поверхность с накрывочным слоем, приготовленным на мелкозернистом песке (типа люберецкого с размером зерен 0,2—0,3 мм ). При подготовке ранее окрашенных поверхностей их необходимо очистить от набелов и перетереть раствором, также приготовленным на мелкозернистом песке.

Иногда можно готовить поверхности под окраску путем наложения тонкого шпаклевочного слоя (на сдир). При этом следует пользоваться известково-цементной шпаклевкой, приготовленной по следующему рецепту.

5. Состав шпаклевки под известковые окраски

кг

Наполнитель (мраморная мука, песок), просеянный на ситах № 0,16 и 0,5 ....... 4,0—5,0 »

Способ приготовления . В смеситель растворомешалки вводятся компоненты и перемешиваются до однородного состояния.

Вязкость состава проверяется по погружению стандартного конуса и должна быть равна 6—8 см при ручном нанесении и 11—12 см при механизированном.

Шпаклевочный состав наносится с помощью шпателей или механизированной пневматической установки СО-21. Излишек состава снимается шпателями.

Для создания необходимых условий кристаллизации и карбонизации известкового связующего поверхности перед шпаклеванием обильно смачивают, и начинают шпаклевать по влажной штукатурке, восстановившей тянущую способность. Свежеувлажненная штукатурка должна приобрести матовость.

С окраской поверхностей неразрывно связана их грунтовка. Грунтовочный состав наносят на увлажненную поверхность, восстановившую после смачивания водой тянущую способность, колерный состав — на свежий грунтовочный слой, также только что восстановивший тянущую способность.

Считается, что если поверхность теряет влажный блеск, значит, произошло восстановление тянущей способности.

Смачивание, огрунтовку и окраску поверхностей производят с помощью краскопульта, при вязкости колерных составов не выше 15—16 сек по ВЗ-4 и пистолетов-краскораспылителей или кистей при более высокой вязкости. При работе кистями колер наносят после некоторого подсыхания грунтовочного слоя. Время подсыхания зависит от температурно-влажностных условий помещения.

При отделке фасадов нельзя вести работы при дожде и ветре, а также при освещении прямыми солнечными лучами.

Известковые огрунтовки и окраски производятся составами, приготовленными на воздушной маломагнезиальной извести по следующим рецептам:

6. Состав на известковом тесте (в кг )

Соль поваренная....... 0,1

Способ приготовления . Известковое тесто разбавляют 2—3 л воды. Поваренную соль растворяют отдельно в 1 л воды и, помешивая, вливают в известковое тесто. Затем в полученный состав вводят пигменты, предварительно перетертые на воде. Состав разбавляют водой до объема 10 л и процеживают на вибросите СО-3 с сеткой 0,25—0,2.

7. Состав на воздушной извести-кипелке (комовой или молотой) (в кг)

Соль поваренная....... 0,1

Пигменты (щелочестойкие) ....... не более 0,3

Способ приготовления. Известь-кипелку гасят тройным (по весу) количеством воды, одним из следующих способов:

а) быстрогасящуюся известь заливают так, чтобы она была покрыта водой. При кипении раствор перемешивают и добавляют воду, пока не прекратится выделение паров;

б) среднегасящуюся известь заливают водой до половины. В начале кипения известь перемешивают, добавляя постепенно воду, пока не прекратится кипение;

в) медленногасящуюся известь сначала только смачивают водой, а когда она начнет кипеть, медленно доливают воду, пока пары не перестанут выделяться.

В холодную погоду гасить известь, особенно медленногасящуюся, лучше горячей водой.

Когда гашение прекратится, в известь вводят поваренную соль, разведенную в небольшом количестве воды, и пигменты, перетертые на воде. Затем состав перемешивают и добавляют воду до объема 10 л . Готовый состав процеживают на вибросите СО-3 с сеткой № 0,25—0,2.

8. Состав на воздушной извести-кипелке (комовой или молотой) (в кг)

Известь-кипелка....... 1,2—1,5

Олифа натуральная....... 0,06—0,12

Пигменты (щелочестойкие) ....... не более 0,3

Способ приготовления. Известь гасят, как указано в рецепте 7, но в период наиболее сильного выделения пара в известь вводят олифу и тщательно перемешивают. Затем состав разводят водой до объема 10 л и процеживают на вибросите СО-3 с сеткой № 0,25—0,2.

9. Состав на извести-тесте с хлористым аммонием (в кг)

Известковое тесто, содержащее 50% воды....... 2,5—3

Хлористый аммоний (нашатырь) ....... около 0,2

Пигменты (щелочестойкие) ....... не более 0,3

Способ приготовления. Известковое тесто с пигментом разводят до объема 10 л 3%-ным водным раствором хлористого аммония (на 10 л воды 300 г хлористого аммония). Готовый состав процеживают на вибросите СО-3 с сеткой № 0,25—0,2.

10. Состав на извести-тесте с алюминиево-калиевыми квасцами (в кг)

Известковое тесто, содержащее 50% воды....... 2 ,5—3,0

Квасцы алюминиево-калиевые....... 0,2

Пигменты (щелочестойкие) ....... не более 0,3

Способ приготовления . Состав готовят по рецепту 9.

11. Состав на извести-тесте с сернокислым глиноземом (в кг)

Известковое тесто, содержащее 50% воды....... 2,5—3,0

Глинозем сернокислый (технический) ....... 0,25

Пигменты (щелочестойкие) ....... не более 0,3

Способ приготовления . Известковое тесто с пигментом разводят до объема 10 л 3,5%-ным раствором глинозема (на 10 л воды 350 г глинозема). Готовый состав процеживают на вибросите СО-3 с сеткой № 0,25—0,2.

Составы, перечисленные в рецептах 6—11, могут быть использованы для огрунтовки и последней окраски.

Окраску пастовыми известковыми составами производят кистями или с помощью пистолетов-краскораспылителей, с соплом отверстием 3—4 мм и насадкой со щелевидным отверстием. При окраске пистолет-краскораспылитель перемещают параллельно в вертикальном или горизонтальном направлениях. При окраске маховыми кистями состав наносят методом «кисть в кисть». Перерывы при окраске внутренних помещений допускаются только после окраски всего помещения или доведения окраски до угла или какого-либо архитектурного членения, а при окрасках фасадов — у границ архитектурного членения или у водосточных труб.

Пастовые известковые составы готовят по следующим рецептам:

12. Состав на извести-тесте

Тесто известковое 50%-ное....... 1,5—2,0 кг

Портландцемент марки 400 ....... 0,5—1,0 »

Пигменты (щелочестоикие) ....... не более 0,6 »

Наполнитель (мраморная мука, песок), просеянный на ситах № 0,16 и 0,5 ....... 4,0—5,0 » Вода....... 3,0—4,0 л

Способ приготовления . Состав готовят так же, как и по рецепту И, но на 3—4-часовую потребность. Перед употреблением состав процеживают на сите № 0,25. Вязкость состава определяют с помощью стандартного конуса, который должен погружаться на 12—13 см .

13. Состав на извести-пушонке

Известь-пушонка....... 0,66 кг

Портландцемент марки 400 ....... 1,0 »

Доломитовая мука....... 1,67 »

Песок мелкий кварцевый....... 1,0 »

Пигменты (щелочестойкие) ....... не более 40% от веса извести и цемента

Вода....... до рабочей консистенции

Способ приготовления . Сухую часть состава перемешивают в растворомешалке в следующей последовательности: сначала вяжущее с пигментами, затем полученную смесь с доломитовой мукой и песком. Перед употреблением в сухую смесь вводят воду, заготавливая рабочую смесь не более чем на часовую потребность. Консистенцию состава определяют погружением стандартного конуса. Величина погружения должна быть равна 12—13 см .

14. Состав с микроасбестом

Гидравлическая известь-пушонка....... 2,5 кг Песок кварцевый, просеянный через сито с 400 отв/см 2 ....... 2,5 »

Микроасбест (волокно 6—7-го сорта) ....... 0,8 »

Пигменты (щелочестойкие) ....... 0,6

Вода....... до рабочей консистенции

Способ приготовления . Состав готовится так же, как и по рецепту 13.

К таким поверхностям в первую очередь следует отнести поверхности внутренней и наружной штукатурки. В отдельных случаях можно окрашивать также и поверхности стен из кирпича, бетона, газобетона или из известнякового песчаника, гипсокартонных плит и природного камня.

Покрытие окрасочными составами, изготовленными из минеральных веществ, не должно портить стены, кирпичную кладку, полы или кровлю, а по возможности улучшать их функциональные качества и защищать строительные материалы, из которых они выполнены. Кроме того, покрытие должно в соответствии со вкусом жильцов придавать этим поверхностям эстетический вид.

Для санации оснований окрасочные покрытия следует использовать в очень ограниченном количестве, предварительно подготовив основание путем заделки трещин, вздутий и тщательно его просушив.

Известковая окраска внутренней и наружной штукатурки

Внутренняя штукатурка должна сохранять свою способность впитывать и пропускать водяные пары, т. е. быть паропрони-цаемой, а покрытие должно быть устойчивым к истиранию.

Известковые краски или побелка должны быть одновременно паропроницаемыми и водостойкими, атмосферостой-кими и износостойкими. В загазованной атмосфере известковая краска очень быстро теряет свои свойства из-за высокого содержания серной кислоты в воздухе. Наряду с составами на основе гашеной извести применяют известково-цементные и силикатные краски.

Основаниями, пригодными для нанесения покрытий из известковых красок, служат все известковые и известково-цементные штукатурные слои, поскольку известковые составы очень прочно схватываются с ними, а также каменные стены из известнякового облицовочного бетона или пористого природного камня (например, песчаника).

Основаниями, не пригодными для нанесения покрытий из известковых красок, являются все гипсовые штукатурки, гипсовые плиты, стены из клинкерного кирпича, а также поверхности, имеющие покрытия на основе силикатных, дисперсионных, масляных и лаковых красок.

Подготовка оснований.

Самое лучшее покрытие - это известковая побелка по свежей штукатурке. Известковая побелка просачивается в штукатурное основание и образует нерастворимое покрытие. Это происходит благодаря химическим реакциям, происходящим в тонком покрытии известковой побелки под воздействием воздуха, способствующего ее отвердению.

Старые штукатурки перед окраской обрабатывают содержащими растворители грунтовками, а для старых покрытий дисперсионными красками достаточно применить разбавленную водой реактивную (адгезионную) грунтовку.

Заделку отверстий и трещин осуществляют известково-песчаным раствором, и перед нанесением побелки поврежденные места не заделывают гипсом. Если же это было сделано, то перед окраской гипс обязательно увлажняют или покрывают специальным грунтующим средством.

Приготовление известковой побелки

Негашеную известь гасят (заливают водой) в соответствующей емкости (на воздухе) в течение не менее двух суток или покупают готовую гашеную известь. Лучше всего использовать жидкое известковое молоко, которое достаточно нанести три-пять раз. В известковое молоко можно добавить цветные пигменты. Износоустойчивость покрытия можно увеличить, добавив столовую ложку обезжиренного творога на ведро известкового молока.

Процесс нанесения побелки. Побелку наносят щеткой, кистью или распылителем. Прохладная сырая погода - самая благоприятная для побе-лочных работ. Ни в коем случае нельзя наносить побелку в жаркие и сухие дни. Прямые солнечные лучи губительны, так как для химических реакций, происходящих при твердении известкового слоя, требуется время. Новое покрытие наносят в три - пять слоев. Состав для первого слоя сильно разбавляют водой и добавляют 5% льняной олифы. Через несколько лет после выветривания наружных слоев достаточно нанести еще один слой известковой побелки. Прочность покрытия, находящегося внутри здания, безгранична. Последующее покрытие (окраска) проводится только в том случае, если есть желание обновить старую покраску.

Разъедающее воздействие извести проявляется только в мокром состоянии. Известковое молоко оказывает разъедающее воздействие как на металлические элементы, древесину и лакированные детали, которые следует закрывать, так и на живые ткани; в особенности должны быть защищены глаза и кожа, для чего рекомендуются защитные очки и перчатки. Брызги известки, попавшие в глаза, следует промыть большим количеством воды, в крайнем случае прибегают к медицинской помощи.

Ошибки при нанесении побелки приводят к ухудшению качества покрытия. Известковая побелка отслаивается в случае нанесения на не пригодные для этого (неподготовленные) основания или при нанесении толстого слоя покрытия, особенно в жаркую ветреную погоду и при попадании прямых солнечных лучей. Кроющая способность может быть плохой из-за очень сырого основания. Пигментированная известковая краска может образовывать пятна (ложиться пятнами), если пигмент размешан неравномерно или основание обладает различной способностью впитывать краску.

Известково-цементные краски, выпускаемые в виде порошка, имеют в основе белый портландцемент - известь-пушенку и пигменты. Они могут быть окрашены в самые разные пастельные тона. Цементные краски применяют для покрытия внутренних и наружных свежештукатуренных поверхностей. Их предварительно разводят водой, затвердевают они как на воздухе, так и под водой.

Синтетические дисперсионные покрытия

Свойства. При испарении воды частицы искусственного материала склеиваются в микроскопическую покровную пленку с ограниченной возможностью паропроницаемости. Зато дисперсионные красочные (КД) покрытия устойчивы к загазованной атмосфере и к истиранию. Различают бесцветные и цветные покрытия из дисперсионных красок, а также матовые, блестящие под «шелк» и просто блестящие.

Основания. Все твердые основания от бетона до обоев, способные к впитыванию, могут быть окрашены синтетическими дисперсионными красками, в особенности фасады. В случаях необходимости основание может быть упрочнено грунтовкой с большой проникающей способностью. Основания с различной впитывающей способностью, а также легко отмели-вающиеся, но прочные старые дисперсионные покрытия должны быть обработаны грунтовочным составом. Для этой

цели служат разбавленные на

20-50% дисперсионные крас

ки. В отличие от известкового

покрытия в этом случае основа

ние должно быть полностью

высушено. Известково-песча-

ную штукатурку можно окраши

вать не ранее чем через четыре

недели, цементную штукатурку

при хорошей погоде - через 14

сут. Старые клеевые краски

необходимо основательно

смыть, известковые и цементные краски необходимо очистить полностью щеткой (при необходимости используют проволочную щетку).

Окрашивание. Покрытия из дисперсионных красок, как правило, требуют грунтования. Для этой цели используют разбавленные водой дисперсионные краски, которые наносят в два слоя. Адгезия краски при окрашивании фасадов и внутренних поверхностей зависит от толщины покрытия. Существуют так называемые однослойные дисперсионные краски, которые после грунтования создают достаточно толстую пленку.

При окрашивании очень шероховатых оснований краску наносят щеткой, а заключительный этап окрашивания всегда проводят окрашивающим валиком. Перед окрашиванием поверхностей делают пробную окраску и высушивают ее, так как после высыхания дисперсионные краски в большинстве случаев слегка темнеют. Дисперсионные краски в процессе работы необходимо часто размешивать. Краски КД, изготовленные различными предприятиями, ни в коем случае нельзя смешивать.

Потолок окрашивают раньше стен. Кисточкой намечают все границы, а затем красят размашистыми мазками, чтобы не использовать насадку. При обработке больших поверхностей насадку не применяют, если одновременно работает много людей.

Окрашивание при прямых солнечных лучах, повышенной влажности воздуха и низкой температуре может привести к образованию пузырей и трещин в покрывной пленке.

Штукатурка на основе дисперсионных красок. Если в синтетические дисперсионные краски ввести наполнитель, то из них получится цветной пластичный состав типа штукатурного раствора, который наносят щеткой, валиком или специальным распылителем или разравнивают кельмой.

Силикатные краски

Силикатные краски предназначены для окрашивания твердых, впитывающих оснований на минеральной основе (известь и цементно-известковая штукатурка, кирпич, бетон, известняковый песчаник), не содержащих синтетических веществ и гипсовых материалов, клеевых, масляных и красок КД. Основания, содержащие известь, нейтрализуют флюатами - водными растворами металлических солей кремниевой кислоты.

Силикатные краски глубоко проникают в основание и прочно соединяются с ним благодаря силикатизации. Они препятствуют появлению грибков и бактерий, устойчивы к химикатам и кислотам, невосприимчив! ji к загрязнениям, вследствие чего их часто применяют при реставрации старой застройки. В домашнем хозяйстве их используют для сырых помещений, например ванных комнат.

Силикатные краски едкие. Глаза и кожа должны быть защищены от попадания краски; пол, окна, двери должны быть прикрыты. Силикатную краску выпускают в виде порошка, который смешивают с жидким стеклом и оттеняют цветной краской. Приготовленную краску следует немедленно использовать, поскольку она очень быстро твердеет. Ее наносят обильно щеткой или валиком. При ярком солнце или во время дождя окраску не производят.

К атегория: Малярные работы

Окраска известковыми составами

Известковые составы применяют и при внутренней отделке помещений жилых, общественных и промышленных зданий по достаточно гладким оштукатуренным поверхностям, а также по сборным офактуренным плитам потолочных перекрытий, при этом известковая окраска может считаться вполне равноценной клеевой. Этот вид окраски выполняется с помощью краскопультов.

Чтобы оштукатуренные и бетонные поверхности были достаточно гладкими, их обрабатывают известковыми или известково-гипсо-выми шпатлевками, непосредственно перед шпатлеванием смачивая поверхности водой с помощью краскопульта. Технология нанесения известковой краски проще, чем клеевой, что значительно ускоряет выполнение работ. Потолки окрашивают кистями два раза, нанося краску поперечными по направлению к свету движениями кисти, а растушевывая продольными. Стены окрашивают также два раза, тщательно растушевывая краску сначала горизонтальными движениями кисти, а затем вертикальными. При механизированной окраске известковые составы наносят с помощью краскопульта, выполняя окраску два раза. При окраске панелей, прежде чем наносить колер, отбивают опыленным шнуром границу панели и кистью-ручником делают отводку. Прочность известковой красочной пленки зависит от ряда причин: прочности сцепления с основанием, условий, при которых наносилась красочная пленка, рецептур применяемых составов.

Прочность сцепления с основанием объясняется глубоким прониканием красочного состава в толщу основания с заклиниванием его в порах и неровностях. С высыханием пленки происходит одновременно и карбонизация гидрата окиси кальция, т. е. превращение его в кристаллический углекислый кальций:

Са(ОН)2 + С02 = СаС03 + Н20.

Для прочности пленки совершенно обязательно, чтобы кристаллический углекислый кальций представлял собой сростки кристаллов, между которыми вросли частицы пигментов. Следует отметить, что превращение окиси кальция в углекислый кальций проходит промежуточную стадию - превращение аморфного гидрата окиси кальция в кристаллический с образованием кристаллов в 3-5 мкм, которые выпадают из перенасыщенного раствора извести. Рост

кристаллов и образование новых кристаллов и их сростков возможны только во влажной среде. Поэтому поверхности перед окраской необходимо хорошо насыщать водой. Иногда нужно и выполненную известковую окраску насытить водой, лучше известковой. В течение недельного срока после нанесения известковая красочная пленка, поглощая из атмосферы углекислый газ, преобразуется из кристаллического гидрата окиси кальция в кристаллический углекислый кальций и становится достаточно прочной.

При окраске по неувлажненной поверхности в жаркое время дня или на большом сквозняке благодаря быстрому испарению воды происходит частичная кристаллизация гидрата окиси кальция, причем не сростками, а отдельными кристаллами. Благодаря этому красочная пленка не обладает необходимой прочностью и легко разрушается от трения.

Прочность красочной пленки зависит и от вида извести, использованной для окраски. Так, красочная пленка на горячей свежеза-гашенной извести (кальцитной) уже через семь суток дает почти 100%-ную карбонизацию. Известь-тесто дает в этот же срок несколько более низкий процент карбонизации. Меньшую степень карбонизации, а следовательно, и прочность пленки показывает известковая окраска, выполненная на извести-пушонке.

Повышению прочности известковой красочной пленки способствует введение в составы хлористых натрия, кальция или аммония. Эти добавки, способные накапливать в красочной пленке влагу из воздуха, создают условия для более нормальной кристаллизации гидрата окиси кальция.

Добавление в известковые составы алюминиево-калиевых квасцов упрочняет красочную пленку. Она получается более плотной, прочнее пристает к основанию. Вязкость этих колеров значительно выше и по вискозиметру ВЗ-4 достигает 40-45 сек.

Известковые составы с введением от 2 до 5% олифы обладают также хорошими малярными свойствами, давая более плотную не-отекающую красочную пленку с прочностью, на 10-25% превышающую прочность пленки чисто известковых составов.

В тех случаях когда на поверхности имеется набел и возникают опасения, что основание недостаточно прочно, поверхности огрунто-вывают известковым составом, приготовленным по рецепту 28, и окрашивают составом, приготовленным по рецепту 26.

- Окраска известковыми составами

МИНИСТЕРСТВО КУЛЬТУРЫ РСФСР

Российское республиканское специализированное

научно-реставрационное объединение

"Росреставрация"

Проектный институт по реставрации памятников

истории и культуры "Спецпроектреставрация"

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОКРАСКЕ ФАСАДОВ

ИЗВЕСТКОВЫМИ СОСТАВАМИ

Москва - 1982

Инструкция предназначена для инженерно-технических работников и производственного персонала специальных научно - реставрационных производственных мастерских и других органи­заций, ведущих работы по окраске фасадов.

Инструкция является типовой и должна быть использована с учетом специфики конкретного памятника.

Настоящая инструкция разработана сотрудником отдела технологии реставрационных работ института "Спецпроектреставрация" .

Инструкция подготовлена к печати сотрудником сектора НТИ технического отдела.

Инструкция одобрена научно-реставрационным советом объединения "Росреставрация" от 23.06.82г.

ВВЕДЕНИЕ

Наиболее распространенной я традиционной краской для отделки фасадов памятников архитектуры в ХVII-ХIХ вв. явля­лась известковая краска на маломагнезиальной извести.

Покрытия на основе известковой краски обладает рядом декоративных достоинств, отличаются бархатистостью, яркостью и чистотой цвета (I).

В последние 2-3 десятилетия в известковых красках при­меняется магнезиальная и доломитовая известь вместо маломагнезиальной, что обусловливает малый срок службы фасадной известковой окраски.

Для увеличения срока службы покрытий на магнезиальной и доломитовой извести необходимо введение в состав красок специальных добавок (парафина, алюминиевых квасцов, гидро­фобных составов) или их обработка гидрофобизирующими соста­вами.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Все виды работ по окраске фасадов памятников архи­тектуры выполняются как последний этап всего комплекса рес­таврационных работ.

1.2. Работы по окраске фасадов должны производиться по­сле детального изучения имеющихся на фасаде окрасочных слоев и установления их цвета и состава, выявления первоначального окрасочного слоя (или окрасочного слоя на период реставрации), а также после определения засоленности кладки и штукатурного слоя.

1.3. Работы на фасадах памятников архитектуры выполняют­ся в большинстве случаев методом полного воссоздания и при этом чаще допускается усовершенствование технологии и исполь­зование современных материалов.

1.4. Технология окрасочных работ включает в себя подго­товку поверхности, приготовление и нанесение окрасочных со­ставов,

1.5. Все материалы, необходимые для подготовки поверхно­сти и окраски, должны иметь паспорта или заключение лаборато­рии на соответствие их ГОСТу или ТУ, так как от качества ма­териалов зависит долговечность окраски.

В известковых красках следует использовать маломагнези­альную известь (2).

1.6. Окраска фасадов известковыми красками должна произ­водиться при положительных температурах в нежаркое время при отсутствии прямого солнечного света (3,4).

1.7. Срок службы современного известкового покрытия при соблюдении технологии окрасочных работ составляет ~ 3-4 года(З)

1.8. Для увеличения срока службы покрытия до 5-7 лет по­сле окраски следует произвести 2-х разовую обработку 3-5%-ми водными растворами кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 (или ГКЖ-11) или 5%-м раствором смолы 174-71 (старая марка смолы K-I5/3) в уайт-спирите (5) или ввести в окрасочный состав 3-5%-й водный раствор ГКЖ-10 (или ГКЖ-11).

Примечание : Обработка кремнийорганическими составами мо­жет производиться, если общая поверхностная засоленность (на глубине до 2 см) кирпичной кладки и штукатурного слоя не пре­вышает 3% (определение засоленности производится лаборатори­ей).

1.9. Все работ по подготовке поверхности, приготовлении и нанесению окрасочных составов на фасады памятников истории и культуры должны проводиться только специализированными на­учно-реставрационными мастерскими.

2. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОД ОКРАСКУ

2.1. Долговечность фасадных покрытий в значительной сте­пени определяется качеством подготовки поверхности перед окраской.

2.2. Окрасочные работа следует проводить после реставра­ции кирпичной кладки (вычинки, восполнения утрат и укрепления) по тонкослойной известковой обмазке или штукатурке.

Поверхность должна быть прочной, ровной и очищенной от грязи и других примесей.

2.4. В случае, если штукатурный слой прочный и не требу­ет восстановления, поверхность следует очистить от старого набела и тщательно промыть водой. При сильном набеле и нали­чии дефектов после очистки поверхность перетирается следующим составом:

Известковое тесто (известь 1 сорта) - 1 в. ч.

Песок мелкий (отмытый от растворимых примесей) - 1,2 в. ч.

2.5. Перед нанесением известковых красок поверхность следует омочить водой до влажного состояния.

2.6. После подготовки поверхности составляется акт на скрытые работы с участием ведущего архитектора (или техноло­га), который должен дать разрешение на окраску.

2.7. До проведения работ по подготовке поверхности следу­ет выбрать совместно с ведущим архитектором небольшие участки (размером 10x10 см) -"марки"-с хорошо сохранившимися первона­чальной штукатуркой и окрасочными слоями и зафиксировать их местоположение в акте скрытых работ, либо оставить "марки" не закрашенными.

Подготовка поверхности (кроме очистки от пыжи) на этих участках не проводится.

3. ВЫБОР ПИГМЕНТОВ

3.1. Для известковых фасадных красок пригодны все при­родные и большинство искусственных минеральных пигментов.

К природным пигментам относятся охра, мумия, сурик, сие­на, умбра, перекись марганца, коричневая марганцевая, серый и цветные сланцы, туфы, малахит и др.

К искусственным минеральным пигментам - белила титановые, стронциановая желтая, английская красная, кадмий красный (без разбела), марсы всех цветов, кобальт синий 255, кобальт голу­бой 286 и 609, кобальт зеленый, ультрамарин сульфатный, окись хрома, зелень изумрудная, кость жженая, виноградная черная.

3.2. Все пигменты предварительно следует проверять на ус­тойчивость s извести путем взбалтывания их в стакане с извест­ковым раствором. При этом цвет краски не должен изменяться в течение 2-х суток по сравнению с образцом того же цвета, приготовленном на воде с мелом.

4. РЕЦЕПТУРА, ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ

ОКРАСОЧНЫХ СОСТАВОВ

4.1. В качестве грунта под известковые краски для соста­вов № 1 и № 2 (см. табл. 1) применяется известковый мыловар следующего состава на 10 л:

известь-кипелка - 1,2-2,0 кг

мыло хозяйственное твердое - 0,15-0,2 кг

олифа - 0,025-0,03 кг

вода - до 10 литров

Известь гасится тройным количеством воды. Мыло растворя­ют отдельно в 0,5 л горячей воды. В раствор мыла при тщатель­ном перемешивании добавляется небольшими порциями олифа. По­лученная эмульсия постепенно вводится во время гашения в ки­пящую известь при тщательном перемешивании. Готовый состав разводят водой до объема 10 литров.

Примечание : при применении состава № 3 поверхность не грунтуется мыловаром.

4.2. При необходимости производится частичная подмазка расшитых трещин пастой следующего состава:

Гипс - I кг

Мел - 2 кг

256-й водный раствор костного клея - до рабочей консис­тенции (1,5-2 л).

Гипс затворяют небольшим количеством 2%-го водно-клеево­го раствора, а затем в него добавляют мел и доводят до рабо­чей вязкости, доливая клеевой раствор.

Паста наносится шпателем. После высыхания пасты произво­дится ее шлифовка.

4.3. Известковые краски можно приготовить на основе из­вести-кипелки, известкового теста или гидравлической извес­ти.

4.4. Рецептуры известковых красок приведены в таблице 1.

Таблица 1

4.5. Приготовление известковых красок

Рецептура I . Пигмент замачивается в воде в течение 24 часов. Известковое тесто разводят в 3-5 л воды и смешиваю с раствором поваренной соли. В перемешанные растворы добавля­ют предварительно замоченный пигмент и разводят водой до объ­ема 10 л.

Рецептура 2 . Применяемая известь-кипелка гасится с раз­личной скоростью (табл. 2). В холодную погоду и, главным об­разом, при медленно гасящейся извести гашение рекомендуется производить горячей водой (t = 60°С). Удельный вес полученного молока проверяется ареометром и должен быть равным 1,111

Таблица 2

Рецептуры 3 . Сначала приготовляется известковое мыло следующей композиции на 10 л состава:

Известь воздушная-кипелка - 3,3 кг

Олифа натуральная - 0,2 кг

Вода, до - 10 л

При этом известь гасят и в момент сильного тепловыделе­ния в нее вводят олифу.

При приготовлении красок все компоненты вводятся в той последовательности, в которой они указаны в таблице 1, кроме рецептуры №3, где вначале вводится известковое мыло, затем по­варенная соль и пигмент, предварительно (за 24 часа) замоченный в воде. Готовый состав пропускается через сито с 1600 отв/см². Срок годности состава - 24 часа.

4.6. Приготовленным колером производится на небольшом участке пробная выкраска. Оттенок колера должен соответство­вать паспорту и утверждаться автором проекта (или архитекто­ром). Затем производится окраска.

Известковые краски наносятся за 2 раза при помощи кисти или краскопульта по увлажненной поверхности.

В процессе всего периода окраски необходимо поддерживать поверхность во влажном состоянии путем обильного ее смачива­ния водой.

Виды дефектов при окраске известковыми красками и спосо­бы их устранения приведены в приложении 1.

5. ГИДРОФОБИЗАЦИЯ РАСТВОРОМ СМОЛЫ 174-71

5.1. Гидрофобизирующий рабочий состав представляет со­бой 5%-ый раствор кремнийорганической смолы 174-71 в уайт-спирите.

5.2. Кремнийорганическая смола промышленного производст­ва представляет собой 8056-й раствор в толуоле.

5.3. Укрепляющий, гидрофобизирующий и антисептирующий состав на основе смолы 174-71 может наноситься на поверхность при температуре не ниже 5°С и не ранее, чем через 7 суток по­сле окраски известковыми красками, всеми принятыми в реставра­ции приспособлениями и инструментами (краскопультом, мягкой кистью и т. п.). Состав наносится за 2 раза. Сушка 1-го слоя - 1 час. Гидрофобный эффект - "водоотталкивание" - появляется через 2 суток после нанесения. В течение этого времени покрытие следует предохранять от увлажнения. Ориентировочный рас­ход смолы 174-71 на 1 слой на 1 м² с учетом потерь нанесения составляет 10 г смолы или 150 г рабочего раствора.

Расчет количества смолы в 556-ом растворе:

удельный вес уайт-спирита - 0,77 г/см3

удельный вес смолы 174-71 - 1,093 г/см3

На I кг раствора взять 62,6 г смолы 174-71 и 937,5 г уайт-спирита или 57 мл смолы и 1207 мл уайт-спирита.

Приготовление раствора производится в сухой чистой посу­де (стеклянной или эмалированной). Готовить раствор следует в количестве, которое может быть использовано в течение од­ного дня.

Применяемые материалы, ГОСТы и ТУ приведены в приложе­нии 2.

6. ГИДРОФОБИЗАЦИЯ 3-5%-ми ВОДНЫМИ РАСТВОРАМИ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ ГКЖ-10 ИЛИ ГКЖ-11

Поверхностная гидрофобизация

6.1. Гидрофобизация поверхности, окрашенной известковы­ми красками, производится водными растворами кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 или ГКЖ-11.

Рабочие растворы ГКЖ-10 и ГКЖ-11 разбавляются водой при температуре не ниже +10°С товарного раствора в зависимости от его концентрации и требуемой концентрации рабочего раствора.

6.2. В таблице 3 приведены количества жидкости, требуе­мые для приготовления 10 кг рабочего раствора ГКЖ при разных сухих остатках.

Таблица 3

6.3. Перед приготовлением рабочих растворов исходные со­ставы ГКЖ вносятся в теплое помещение за 6 часов до их раз­ведения.

6.4. Рабочие растворы следует готовить в количествах, не превышающих 4-х часовую потребность.

При необходимости сохранять растворы более длительное время (3-4 суток) их следует помещать в хорошо закупоренные стальные или стеклянные сосуды.

6.5. Наносить растворы жидкостей ГКЖ-10 и ГКЖ-11 можно не ранее, чем через 6суток после окраски известковыми краска­ми при температуре воздуха не ниже +10°С.

Наносятся жидкости краскораспылителем (допускается нане­сение кистью) за 2 раза. Сушка каждого слоя в течение 48 часов.

В течение этого времени покрытие следует предохранять от увлажнения.

6.6. Расход раствора жидкости составляет ~500-600 г/м²

Расход товарной жидкости ~100 г/м²

6.7. Гарантийный срок хранения жидкостей ГКЖ-10 и ГКЖ-11 в складском помещении - 6 месяцев.

Предприятие-изготовитель: химзавод, г. Данков, Липецкой обл . Стоимость - 0,65+0,70 руб. за I кг.

Объемная гидрофобизация

6.8. Жидкость ГКЖ-10 (или ГКЖ-11) можно непосредственно вводить в окрасочный состав в виде 3%-го водного раствора ГКЖ-10 или 3-5%-го раствора ГКЖ‑11. Этот раствор следует ис­пользовать при приготовлении известковой краски (вместо воды) для 2-го (последнего) слоя окраски.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. При работе с материалами, содержащими токсичные растворители (толуол, уайт-спирит и др.), их приготовлении и хранении необходимо соблюдать все действующие правила по тех­нике безопасности, предусмотренные "Правилами по технике безо­пасности для строительно-монтажных работ ", утвержденными ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности 26.11.1958 г., ПБВХП-74 и главой СНиП Ш-А. П-70(6).

Особое внимание должно быть уделено выполнению требова­ний, изложенных в следующих пунктах.

7.2. К работе с лакокрасочными материалами, содержащими ксилол, толуол, сольвент, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж о вредности этих материалов и мерах безо­пасности при работе с ними. Инструктаж проводится не реже 2-х раз в месяц.

7.3. Приготовление рабочих составов должно производиться в специальном помещении, обеспеченном хорошей вентиляцией .

7.4. В местах хранения материалов на таре должна быть этикетка или бирка с точным наименованием материала.

7.5. Количество материалов, находящихся на месте произ­водства работ, не должно превышать сменную потребность. Сосу­ды с материалами и растворителями должны герметически закры­ваться. Хранение, транспортирование материалов в открытом ви­де и стеклянной таре воспрещается.

7.6. Вблизи мест проведения окрасочных работ категориче­ски запрещается курение, применение открытого огня, работы, вызывающие искрообразование.

7.7. Пары толуола, уайт-спирита и др., входящие в состав гидрофобизирующих материалов, при вдыхании или всасывании че­рез кожу могут вызвать общее отравление или местное поражение кожи. Поэтому при работе с такими материалами рабочие должны быть снабжены спецодеждой (комбинезоны, резиновые фартуки, резиновые перчатки, рукавицы, сапоги), а также респираторами марки "Ф-46К" со сменной коробкой марки "А" и защитными очка­ми типа "ПО-2" (см. ПБВХП-74).

7.6. Для защиты кожи рук необходимо пользоваться мазями и пастами, составы которых приведены в таблице 4.

Перед употреблением пасты руки должны быть вымыты теплой водой с мылом и тщательно вытерты досуха. Затем 6-8 г пасты растираются между ладонями, после чего паста втирается в коку равномерно по всей поверхности кисти.

В течение нескольких минут паста подсыхает, образуя сухой покров. После работы с лакокрасочными материалами пасты смываются водой с мылом.

7.9. Запрещается прием пищи, хранение верхней одежды в местах приготовления и нанесения гидрофобизирующих составов.

7.10. По окончании работ с гидрофобизирующими материала­ми прохождение горячего душа обязательно.

7.11. Все рабочие, постоянно имеющие дело с токсичными составами, должны проходить периодический медицинский осмотр, согласно приказу № 000 Министерства здравоохранения СССР от 01.01.2001 г.

Таблица 4.

Компоненты	Наименование пасты
	Невидимка	Крем «пленкообразующий»
Спирт этиловый техниче­ский
Глицерин технический
Эфир этиловый
Глицерин дистиллированный
Поливиниловый спирт
Аммиак водный технический
Двуокись титана
Эмульсионный воск
Отдушка "0AJI-I"
Консервант
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы
Мыло жидкое специальное
Вода (или конденсат пара)
		ТУ 6-15-32-02-76	ТУ-47-7-4К/68
Изготовитель	Казанский фармацев­тический	Новомосков­ский завод бытовой химии

Приложение 1

Дефект	Причина	Устранение
Различные оттенки окраски	1. Различная впитываемость загрун­тованной поверхно-стью	1. Очистить поверх­ность от слоя краски и загрун­товать качест­венной грунтов­кой
2. Внешние воздействия при ок­раске (солнце, ветер и т. д.)	2. Соблюдать техно­логию и режим окраски
Следы кисти	Слишком густая консистенция	Развести краску
Отслаивание красочной плёнки	1. Краска нанесена на поверхность, ранее окрашен­ную инородной краской (эмульси­онной и т. п.)	1. Очистить поверх­ность от старой краски и пере­тереть
2. Толстый слой краски	2. Нанести краску более тонким слоем
Малая укрывистость	Краска слишком сильно разведена	Изменить консистенцию краски
Зернистая поверхность	1. Краска плохо процежена	1. Процедить через вибросито 0-26А (900 отв/см²)
2. На огрунтованную поверхность по­пала пыль	2. Удалить пыль

Приложения 2

ЛИТЕРАТУРА

1. . Практика реставрационных работ. Сборник второй под ред. и Гос. изд. литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, М., 1958.

3. . Лакокрасочная техника в архитектуре. Справочное пособие для архитекторов и строителей. М., Гос. архит. изд. Академии архитектуры СССР, 1941.

4. . Ремонт и окраска фасадов зданий. М., Стройиздат, 1971.

5. , . Свойства и области применения кремнийорганических продуктов, М., 1975.

6. , . Безопасность труда при нанесении лакокрасочных покрытий в машиностроении. М., "Машиностроение", 1981г.

Окраска штукатурки может стать целой проблемой. Технология окраски штукатурки имеет много нюансов, особенно в свете того, что штукатурный слой может располагаться как внутри здания, так и снаружи. Воспользуйтесь советами от профессионалов, чтобы правильно осуществить окраску штукатурки. Оправдана известковая окраска внутренней и уличной штукатурки. Чтобы известковое покрытие было качественным, необходимо соблюсти все тонкости технологии известковой побелки.

Возьмите негашеную известь и залейте ее водой в соответствующей емкости. Полученный раствор держат на воздухе около двух суток. Можно купить уже готовую гашеную известь. Лучше всего использовать жидкое известковое молоко. Его достаточно нанести на обрабатываемую поверхность от трех до пяти слоев. Для повышения износостойкости будущего покрытия достаточно всего лишь пожертвовать 1 столовую ложку обезжиренного творога на ведро известкового раствора.

Процесс создания известкового побелочного покрытия:

1. нанесите побелку на чистую поверхность с помощью распылителя, кисти или щеткой, лучше всего производить все работы в прохладную сырую погоду;
2. после твердения слоя наносят новый, состоящий от трех до пяти слоев;

Состав для создания первого слоя сильно разбавьте водой и внесите 5% от общего объема раствора.

Известь во влажном состоянии имеет сильную разъедающую способность. При работе с известковой побелкой используйте респиратор, специальную защитную одежду, перчатки и очки. также необходимо предохранять от ее пагубного воздействия древесину, лакированные и металлические элементы. Если в глаза попали брызги известки, не медлите ни минуты: промойте слизистые большим количеством воды. Рекомендуется обратиться к врачу во избежание неприятных последствий.

Небрежность и нарушение технологии нанесения побелочного слоя сильно снижают его качество и прочность. Он быстро отслаивается от непригодных для его использования оснований или при нанесении слишком толстым слоем. Особенно уязвима известковая побелка в жаркую ветреную погоду и под воздействием прямых лучей солнца. Кроющая способность значительно ухудшается, если основание переувлажнено. Пигментированная известковая краска не редко ложится пятнами, если Вы неравномерно перемешаете пигмент или разные участки основания имеют разный коэффициент впитывания краски.

Известково-цементные краски используются для наружных работ. Цементные хороши и для внутренних и для уличных работ. Применяют их именно по свежей штукатурке. Их предварительно в значительной степени разводят чистой водой. Твердение происходит одинаково хорошо как под водой, так и на воздухе.